Устройство и работа доильных аппаратов

Для извлечения молока из вымени коровы с целью его последующего использования применяется ручное, а также машинное доение. При машинном доении используются вакуумные доильные установки.

Простая доильная установка [рис. 1] состоит из двигателя (вакуумный насос (3) с электродвигателем (1) и приводом), трансмиссии (вакуум-магистраль (4)), рабочего органа – доильного аппарата с исполнительными органами (доильные стаканы (9)). Подключение доильного аппарата к вакуум-магистрали осуществляется посредством воздушного крана. Контроль уровня вакуума производится с помощью вакуумметра (8), а его глубина устанавливается вакуум-регулятором (16). Колебания вакуума, возникающие при работе вакуум-насоса (3), сглаживает вакуум-баллон (5).

Рис. 1. Схема доильной установки.

6) – Выпускная труба;

7) – Диэлектрическая вставка;

9) – Доильный стакан;

11) – Молочный шланг;

12) – Вакуумный шланг;

13) – Доильное ведро;

15) – Магистральный шланг;

17) – Воздушный кран.

К вакуумным трубопроводам через два метра подключены краны, к которым подсоединяется доильный аппарат. От конструкции доильного аппарата зависит тактность работы доильной машины. Исполнительным органом доильного аппарата является доильный стакан.

Широкое использование нашли двухкамерные доильные стаканы с цилиндрическим либо коническим корпусом. В нём расположена сосковая резина, изготовленная в виде трубки с присоском в верхней части и сужающаяся книзу. Образованное между корпусом и сосковой резиной пространство называется межстенным (межстенная камера). Оно соединяется с коллектором и пульсатором доильного аппарата посредством резиновых патрубков. Пространство внутри сосковой резины называется подсосковым (подсосковая камера). Оно соединяется с молочной камерой коллектора, а также доильным ведром посредством резиновых патрубков и трубки.

Принцип работы доильного стакана. Под действием вакуума требуемой величины в межстенной и подсосковой камерах из соска вымени выделяется молоко. Происходит такт сосания. После пуска воздуха в межстенную камеру происходит сжатие сосковой резины, массирование соска и задержка выделения молока – такт сжатия [рис. 2, а].

Рис. 2. Схема работы двухкамерного доильного стакана.

А) – В двухтактном аппарате;

Б) – В трёхтактном аппарате;

1) – Резиновая манжета;

3) – Сосковая резина;

4) – Соединительное кольцо;

5) – Смотровой конус;

7) – Уплотнительное кольцо.

Пульсатор автоматически обеспечивает чередование тактов сосания и сжатия. Доильная установка функционирует в режиме двухтактного доильного аппарата.

Впуск воздуха в подсосковую камеру доильного стакана выравнивает давление в камерах, и оно приближается к атмосферному, при этом сосковая резина занимает своё первоначальное положение – такт отдыха.

Автоматический пульсатор и коллектор обеспечивают смену тактов сосания, сжатия и отдыха. Доильная установка работает в режиме трёхтактного доильного аппарата [рис. 2, б].

Несмотря на то, что доильные машины с двухтактным аппаратом имеют большую производительность, чем трёхтактные, однако отсутствие такта отдыха в процессе неправильной эксплуатации установки может привести к травмированию сосков вымени, а также к заболеванию маститом. В том случае, когда у доильной машины отсутствует функция автоматического отключения доильного аппарата при прекращении поступления молока (сухое доение) – оператор должен вовремя его отключить.

Для доения коров используется трёхтактный доильный аппарат «Волга» [таблица 1], унифицированный аппарат АДУ-1 (двух- и трёхтактного режимов доения), аппарат ДАЧ-1 (для почетвертного доения), лечебный доильный аппарат ЛПДА-2УВЧ. Меньшее распространение получили аппараты низковакуумной системы (НВС), двухтактные аппараты М-66 «Импульса» (для попарного доения), стимулирующие аппараты АДС-1.

Таблица 1. Технические характеристики доильных аппаратов.

Показатель	«Волга»	АДУ-1	АДС-1	НВС	М-66 «Импульса»
Число тактов	3	2/3	3	2	2 (попарное доение)
Частота пульсов в 1 минуту	60±5	60-80/60	55-60	60±5	45±5
Частота стимулирующих импульсов в 1 минуту	—	-/-	600±60	—	—
Значение разрежения, кПа	53	48/53	47-49	43±2	49-51
Длина сосковой резины, мм	155	155/155	155	155	180
Соотношение тактов ко времени цикла, %:
сосание	64	65-70/60	70	68	50
сжатие	11	35-30/10	30	32	50
отдых	25	-/30	—	—	—
Среднее время выдаивания коровы, мин	5-7	3-5/5-7	4-5	4-6	6
Масса подвесной части аппарата, кг	1,7	2,6-2,0	2,9	2,6	2,8

Унифицированный доильный аппарат АДУ-1 используется для машинного доения коров на всех типах отечественных доильных установок. Он выпускается как в двухтактном, так и в трёхтактном исполнениях (унификация аппаратов составляет до 60%). Доильные установки АДМ-8, ДАС-2Б, УДА-8А «Тандем», УДА-100 «Карусель», УДА-16 «Ёлочка» и УДС-3А (модификации 02, 03, 10, 11) комплектуются аппаратами двухтактного исполнения.

Аппаратами АДУ-1 трёхтактного исполнения комплектуются доильные установки АД-100А и УДС-3А (модификации 01, 04, 09).

В состав доильного аппарата АДУ-1 входят четыре доильных стакана, коллектор, пульсатор, резиновые шланги и патрубки. Доильные установки, где при доении молоко собирается в переносное ведро, комплектуются также доильным ведром. В установках, при доении на которых молоко собирается в молокопровод, доильный аппарат комплектуется совмещённым краном-ручкой, посредством которого происходит одновременное подключение доильного аппарата к молоко- и вакуумпроводам.

Доильный стакан имеет в своём составе корпус-гильзу и сосковую резину с патрубком. Корпус-гильза выполнена из нержавеющей стали. Сосковая резина составляет единое целое с патрубком. В её конструкцию входят чулок (часть сосковой резины, которая надевается на сосок вымени) и молочный патрубок. Это позволяет облегчить разборку/сборку доильного стакана.

Коллектор предназначается для сбора молока из доильных стаканов. Двухтактный коллектор оснащён двумя камерами [рис. 3]:

1) — молокосборная камера Iк;

2) — распределительная камера IIк.

Рис. 3. Схема работы двухтактного аппарата.

А) – Такт сосания;

I) – Камера постоянного вакуума;

II) – Камера переменного вакуума;

III) – Камера атмосферного давления;

IV) – Камера переменного вакуума;

1) – Резиновый шланг;

2) – Резиновая прокладка;

6) – Вакуумный магистральный шланг;

9) – Резиновый шланг;

10) – Резиновый шланг;

11) – Корпус стакана;

12) – Резиновый шланг;

13) – Обратный клапан;

Iк) – Молокосборная камера;

IIк) – Распределительная камера коллектора;

П) – Подсосковая камера доильного стакана;

М) – Межстенная камера стакана.

Двухтактный коллекторный аппарат АДУ-1 (отличительные особенности):

1) – увеличенный объём молочной камеры (её основание изготовлено из прозрачного материала);

2) – возможность наблюдения за процессом доения;

3) – шайба клапана изменённой конструкции (позволяет упростить перевод аппарата из положения «Промывка» в положение «Доение» и наоборот).

Трёхтактный коллектор оснащён четырьмя камерами:

I) – Камера постоянного вакуума;

II) – Молокосборная камера (переменного вакуума);

III) – Воздушная камера (постоянного атмосферного давления);

IV) – Распределительная камера (переменного вакуума).

На крышке распределительной камеры имеется кран-клапан, который необходим для подключения/отключения коллектора и доильных стаканов.

Пульсатор предназначается для преобразования постоянного вакуума в переменный, который необходим для работы коллектора и доильных стаканов, а также для создания тактов сосания и сжатия. Он выполнен из пластмассы и снабжён четырьмя камерами:

I) – Камера постоянного вакуума;

II) – Камера переменного вакуума;

III) – Камера атмосферного давления;

IV) – Камера переменного вакуума (управляющая).

Двухтактный доильный аппарат АДУ-1 отличается от трёхтактного не только конструктивно, но и по принципу работы коллектора, а также по режиму работы пульсатора. В двухтактном аппарате пульсатором должна обеспечиваться частота 70±8 пульсов в минуту. Требуемая частота пульсации достигается с помощью дроссельной канавки в кольце (изготавливается с высокой точностью) и резинового кольца (уплотняет дроссельную канавку).

Схема работы двухтактного аппарата представлена на рис. 3. Вакуум от магистрали по шлангу (6) [рис. 3, а] перемещается в камеру (I) пульсатора. Резиновая мембрана (5) под давлением воздуха поднимает клапан (7), вакуум проходит в камеру (II) и по шлангу распространяется через распределительную камеру (IIк) коллектора в межстенные пространства (М) доильных стаканов.

Источник

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Простейшая доильная машина включает такой набор оборудования, без которого нельзя выдоить корову. Принципиальная схема доильной машины (рис. 5) включает в себя доильный аппарат в сборе: вакуумпровод (воздухопровод) с контрольно-измерительными и регулирующими приборами, вакуум-регулятор (регулятор разрежения), вакуумметр (прибор для измерения разрежения), вакуум-насос (воздушный насос) и электродвигатель.

Если в производственную линию доения включено оборудование для первичной обработки молока, то образуется доильная установка. Основной сборочной единицей доильной машины является доильный аппарат. В мире почти за сто лет было разработано большое количество различных конструкций, различающихся схемами работы и конструктивным исполнением. Однако в основ ном применяют двух- и трех-

Рис. 5. Принципиальная схема доильной машины:

1 — электродвигатель; 2—вакуум-насос; 3 — вакуум-баллон; 4 — вакуум-регулятор; 5—вакуумметр; 6—вакуум-провод; 7—доильный кран;8—пульсатор; 9 — доильное ведро; 10 — доильный стакан; 11 — доильный аппарат; 12 — коллектор

тактные вакуумные аппараты непрерывного отсоса.

На молочных фермах используют аппараты АДУ-1, АДС-1, ДА-2 «Майга», ДА-ЗМ «Волга» и специальные ДАЧ-1, ЗТ-Ф-1, ЛПДА-1УВЧ. Аппарат АДУ-1 выпускают в двух исполнениях для работы соответственно в двух- и трехтактном режимах. Унифицированный доильный аппарат АДУ-1 используют взамен двухтактного аппарата ДА-2 «Майга» и трехтактного «Волга».

На рисунке 6 показано устройство аппарата АДУ-1. Доильный аппарат АДУ-1 состоит из доильных стаканов, коллектора, пульсатора, молочных и вакуумных патрубков и шлангов. Пульсатор преобразует постоянный вакуум в переменный, формирующий режим работы коллектора и доильных стаканов. Коллектор распределяет переменный вакуум по доильным стаканам, формирует режим их работы, собирает молоко из стаканов и способствует его эвакуации в доильную емкость (ведро, молокопровод, доильную цистерну и др.).

Рисунок 6-Схема аппарата АДУ-1:

На рисунке 7 изображена схема работы двухтактного аппарата. Аппарат АДУ-1 имеет два коллектора: для двух- и трехтактного доения. Вакуум от магистрали по шлангу б переходит в камеру /пульсатора. Резиновая мембрана 5 под давлением воздуха поднимает клапан 7, вакуум проходит в камеру // и по шлангу распространяется через распределитель Пк коллектора в межстенные пространства Мдоильных стаканов. В подсосковых камерах П ста канов поддерживается постоянный вакуум от доильной

Рис. 7. Схема работы двухтактного аппарата:

а— такт сосания; б — такт сжатия; / — камера пульсатора (постоянного вакуума); //, IV— камеры переменного вакуума; ///— камера атмосферного давлении; /, 9, 10, 12 — резиновые шланги; 2 — резиновая прокладка; 3 — ведро; 4 — дроссель; 5—мембрана; 6—вакуумный магистральный шланг; 7— клапан; 8— канал; 11 — корпус; 13— обратный клапан; /к — молочная камера; Пк — распределитель коллектора; П— подсосковая камера доильного стакана; М— межстенное пространство стакана

емкости и с образованием его в межстенных пространствах стаканов происходит такт сосания: молоко идет через молочную камеру коллектора в молокосборник. В ходе такта вакуум по каналу 8пульсатора через дроссель 4 переходит на управляющую камеру IV. Давление воздуха от камеры III на клапан 7 переводит мембранно-кла-панный механизм пульсатора в нижнее положение, и клапан 7 перекрывает вход вакуума в камеру II. Воздух через камеру II поступает в шланг 9 и далее в межстенные пространства М доильных стаканов, формируя такт сжатия. Затем воздух, проходя через дроссель 4, заполняет камеру IV, поднимая мембрану 5 (камера I находится под постоянным вакуумом). Повторяется такт сосания. Ритм работы пульсатора определяют площадки давления мембраны и клапана, а также вакуумметрическое сопротивление дросселя пульсатора. Основные показатели работы доильных аппаратов указаны в таблице 1.

Таблица 1. Характеристика доильных аппаратов

4.4.5. ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

Доильные установки АД-100Б и ДАС-2В имеют одинаковое назначение и обслуживают стадо в 100 голов. Установка АД-100Б укомплектована девятью трехтактными доильными аппаратами «Волга», ДАС-2В — девятью двухтактными аппаратами АДУ-1. В состав каждой установки (рис. 8) входит вакуумная линия, включающая в себя вакуум-насос, вакуум-баллон, вакуум-регулятор, вакуумметры, вакуум-провод с доильными кранами для присоединения доильных аппаратов, а также устройство для промывки доильных аппаратов, шкаф для хранения сосковой резины и запасных частей, ручные тележки для перевозки фляг с молоком в молочное отделение.

Технологический процесс работы доильных установок с переносными ведрами включает в себя: промывку доильных аппаратов перед доением; подготовку коровы к доению; надевание доильных стаканов на соски и доение, слив молока из доильного ведра во флягу и транспортировку фляг в молочную; мойку и дезинфекцию доильных аппаратов после доения.

Рис. 8. Конструктивно-технологическая схема агрегатов для доения коров в ведра в стойлах (АД-100А, ДАС-2Б):

1 — магистральный воздухопровод; 2, 12 — приборы для измерения разрежения; 3 — воздушный баллон; 4— воздушный насос; 5—устройство для промывки доильных аппаратов; 6— шкаф для запасных частей и принадлежностей; 7—доильное ведро; 8— счетчик молока; 9— рабочий участок воздухопровода; 10 — воздушный кран; 11 —доильный аппарат

Доильная установка АДМ-8Ас молокопроводом предназначена для машинного доения 100 и 200 коров в стойлах (два варианта исполнения), транспортировки выдоенного молока в молочное помещение, группового учета (от 50 коров) выдоенного молока, фильтрации, охлаждения и сбора молока в емкость для хранения. Установка состоит из 16 доильных аппаратов АДС-1, вакуум-провода, четырех петель молокопровода, 12 устройств подъема молокопро-вода, автомата промывки, двух вакуумных установок УВУ-60/45А и оборудования для первичной обработки и хранения молока.

Устройство для подъема молокопровода над кормовыми проходами позволяет поднимать его на высоту 2,6 м для проезда мобильных кормораздатчиков и опускать его при доении. Доение в моло-копровод позволяет повысить производительность в 1,5. 3 раза.

Стационарные установки для доения коров в специальных доильных помещениях применяют как при привязном, так и при беспривязном содержании коров. В зависимости от конструкции доильных станков установки этого типа бывают с индивидуальными и групповыми станками.

Доильные установки с индивидуальными станками позволяют каждой корове входить в станок и выходить из него независимо от других коров, что обеспечивает индивидуальный уход за животными. Расположение доильных станков может быть параллельное, последовательное с боковым заходом и выходом коров из доильных станков и под углом. На некоторых установках между рядами станков предусмотрена траншея глубиной 0,8. 0,9 м, шириной 0,9. 1,6 м — рабочее место для доярки.

Доильная установка УДА-8А «Тандем»(рис. 9) оборудована восемью индивидуальными станками, расположенными вдоль траншеи последовательно один за другим.

Возможность доения каждой коровы отдельно, независимо от других, удобство работы создают благоприятные условия для индивидуального подхода к каждой корове, что позволяет использовать такие установки для доения высокопродуктивных и племенных коров, а также неподобранных коров (не выровненных по времени выдаивания).

Рис. 9. Схема доильной установки УДА-8А «Тандем» (размеры в миллиметрах):

I— площадка преддоильной обработки; II—траншея для оператора; III— коридор для прохода коров; IV— коридор для выхода животных; V—помещение молочной; VI — приямок для размещения молочного оборудования; VII— помещение для вакуум-насосов; VIII— помещение для электрово-донагревателя; 1— доильный станок; 2 — вакуум-провод и молокопровод; 3 — место для манипулятора; 4 — входная дверца станка: 5 —дверца для выпуска коровы; 6 — кормушка; 7—силовая станция; 8— приямок выхлопной трубы; 9— резервуар для молока; 10— шкаф для запасных частей; 11— электроводонагреватель; 12— комплект оборудования для циркуляционной промывки; 13 — пластинчатый охладитель; 14— молокосборник

Доильная установка УДА-16А «Елочка»имеет два групповых станка, вмещающие по восемь коров. Характерной особенностью установки является то, что впуск, доение и выпуск коров осуществляются группами циклично, что предъявляет высокие требования по подбору животных с одинаковым временем выдаивания. Установки УДА-16А компактнее и менее материалоемкие, чем УДТ-8, что позволяет уменьшить площадь доильного зала и стоимость оборудования. Значительно повышается производительность труда.

Доильные установки УДА-8А и УДА-16А имеют высокую степень унификации (80. 90 %).

Доильная установка УДА-100 «Карусель»предназначена для доения коров на крупных молочных комплексах с высокопродуктивным хорошо подобранным стадом при беспривязном способе содержания. На подвижной кольцевой платформе установлены станки для коров. Привод платформы имеет устройство для регулирования частоты вращения (5. 7 мин -1 ), достаточной для выдаивания коровы.

Каждый станок оборудован манипулятором доения МД-Ф-1, дозатором комбикормов и кормушкой. В установке предусмотрены шесть поточных технологических линий: вакуумная, молочная, выдачи кормов, теплой воды, первичной обработки молока, промывки молочного оборудования. Основное оборудование УДА-100 с одним конвейером унифицировано с оборудованием установок УДА-8А «Тандем» и УДА-16А «Елочка».

Во время доения коров установку УДА-100 обслуживают оператор и скотник. Последний всоответствии с графиком заменяет группы коров на преддоильной площадке, подгоняет их к манипулятору санитарной обработки и доильной установке. Корова заходит в освободившийся станок, перед этим у нее автоматически подмывается вымя. Оператор на пульте управления дозатором устанавливает заданную норму выдачи комбикорма, еще раз вручную обмывает вымя, обтирает его и сдаивает первые струйки молока. После этого он надевает на соски вымени стаканы манипулятора доения.

Доение, додаивание, снятие доильных стаканов с вымени и вывод их из-под коровы происходят автоматически без участия оператора. Выдоенное молоко в потоке учитывается, фильтруется, охлаждается и собирается в резервуаре охладителя. Вся молочная линия промывается автоматически по заданной программе.

В зависимости от поголовья и планировки может применяться вариант одного или двух конвейеров. Один конвейер рассчитан на 800 коров. Его пропускная способность 104 гол/ч. Двумя конвейерами обслуживают стадо в 1600 коров.

Универсальная доильная станция УДС-ЗБ(рис. 10) предназначена для доения коров на пастбищах и фермах (в доильном зале). В состав этой станции входит восемь доильных станков параллельно-проходного типа, собранных на полозьях в две секции. Со стороны входа станки оборудованы подъемными дугами, а со стороны выхода— дверцами, на которых укреплены кормушки для концентрированных кормов. В промежутках между станками установлены бункера вместимостью 0,25 м 3 со шнековыми дозаторами, которые приводятся в действие вручную.

Источник

3. Устройство и работа доильных установок удс-3а, удс-3б.

Представляет из себя передвижную установку и предназначена для доения коров на пастбищах и в доильных залах молочных ферм при беспривязном содержании животных, первичной обработке молока при обслуживании стада 200 коров. Выпускается в двух исполнениях: основное исполнение обеспечивает доение в молокопровод и первичную обработку молока, а исполнение УДС-3Б-01 – возможность доения со сбором молока в доильные ведра. Доение производится в станках параллельно-проходного типа.

Общий вид доильной установки УДС-3Б показан на рис. 3.15. Состоит из двух секций (по четыре доильных станка параллельно-проходного типа в каждой), четырех бункеров 13 с дозаторами для концентрированных кормов, доильной аппаратуры 8, молокопровода 15, вакуумной линии, оборудования для первичной обработки молока, установки для промывки молочного оборудования, агрегата водоснабжения, осветительного оборудования и силового агрегата 1.

Станки шириной 800 мм предназначены для фиксации коров во время доения и для крепления составных частей доильной станции. Секция станков состоит из полозьев, к которым болтами прикреплены вертикальные рамки. К верхним концам рамок универсальными соединительными элементами присоединен вакуум-провод 14. В передней части рамок на осях навешены дверки 12 с кормушками, а к задней части присоединены дуги 6 фиксации коров. Сверху станки закрыты брезентовым тентом.

Кормораздатчики применяют для подкормки животных сухими кормами во время доения из расчета: один кормораздатчик на два стойла. Раздаточное устройство представляет собой спирально-шнековый дозатор, приводимый во вращение вручную рукояткой с места оператора, и размещается в нижней части бункеров. Вместимость одного бункера 0,2 м3. Количество корма, выдаваемого в кормушку, регулируют числом оборотов рукоятки дозатора. Для переключения подачи концкормов в левую или правую кормушку, рычагом поворачивают заслонку в лотке бункера.

В доильной установке УДС-3Б применен доильный аппарат АДУ-1 и введено устройство зоотехнического учета молока УЗМ-1А. Доильная аппаратура обеспечивает выдаивание молока из вымени коровы за счет вакуума и подачу молока в молокопровод. Молокопровод 15 изготовлен из нержавеющих труб диаметром 42 мм, соединенных прозрачными угольниками. Он служит для транспортировки молока от доильных аппаратов или счетчиков молока (при контрольном доении) в фильтр-охладитель 4 молока.

Вакуумная линия включает в себя вакуумпровод 14, вакуумбаллон 17, вакуумрегулятор 16. По трубопроводам вакуум от вакуумного насоса подводится к вакуумному баллону, вакуумпроводу, вакуумрегулятору, диафрагменному насосу 5, фильтру-охладителю 4, доильной аппаратуре 8, диафрагменному насосу-смесителю 9. Для защиты от попадания жидкости в вакуумную линию имеется предохранительная камера 18. Оборудование для первичной обработки молока включает в себя фильтр-охладитель молока 4, охладительный ящик 2 и диафрагменный насос 5. Фильтр-охладитель используют для охлаждения и очистки молока от механических примесей.

Бак охладительного ящика на одну треть заполняется водой и льдом. Теплая вода, поступающая в фильтр-охладитель, орошает лед, охлаждается и далее, уже холодная вода, используется для охлаждения молока в процессе доения. Термоизоляция ящика со льдом достигается древесно-стружечными плитами.

Схема работы двухтактного доильного аппарата АДУ-1 дана на рис. 1.8. При такте сосания вакуум-метрическое давление из вакуумпровода 7 по камере 1П пульсатора поступает в камеру 2П и далее через

распределитель2К коллектора в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Одновременно из молокопровода по молочному шлангу 1 через камеру коллектора 1К в подсосковые камеры 2С доильных стаканов подается постоянный вакуум, и молоко отсасывается из сосков вымени.

Постепенно из камеры 4П пульсатора через калиброванный канал 4 отсасывается воздух и эта камера вакуумируется. Под действием давления атмосферного воздуха в камере 3П диафрагма 6 вместе с клапаном 5 опустится вниз, доступ вакуума из камеры 1П пульсатора в камеру 2П прекращается, а из камеры 3П атмосферный воздух поступает в камеру 2П пульсатора и далее через камеру 2К коллектора в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Сосковая резина сжимается, охватывая нижнюю часть соска. Произойдет такт сжатия. Истечение молока прекращается и на время такта сжатия восстанавливается нормальное кровообращение в сосках вымени животного.

Наряду с этим воздух постепенно будет поступать из камеры 2П через канал 4 в камеру 4П пульсатора, и через мембрану 6 преодолевает силу, действующую на клапан 5 сверху (со стороны атмосферы),

так как рабочая площадь клапана 5 значительно меньше площади мембраны 6. Клапан 5 вновь поднимется

вверх, отсоединит камеру 2П пульсатора от камеры 3П, вакуумметрическое давление из камеры 1П через

камеру 2П пульсатора, камеру 2К коллектора поступает в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Наступит такт сосания и рабочий цикл доильного аппарата будет повторятся.

Источник

Универсальная доильная станция УДС-3Б

Представляет из себя передвижную установку и предназначена для доения коров на пастбищах и в доильных залах молочных ферм при беспривязном содержании животных, первичной обработке молока при обслуживании стада 200 коров. Выпускается в двух исполнениях: основное исполнение обеспечивает доение в молокопровод и первичную обработку молока, а исполнение УДС-3Б-01 — возможность доения со сбором молока в доильные ведра. Доение производится в станках параллельно-проходного типа.

Рис. 3.15 Общий вид доильной установки УДС-3Б:
1 — силовой агрегат; 2 — ящик со льдом; 3 — цистерна; 4 — фильтр-охладитель; 5 — диафрагменный насос; 6 — дуга-фиксатор; 7 — разбрызгиватель; 8 — доильный аппарат; 9 — насос-смеситель;10 — бак холодной воды; 11 — водогрейный котел; 12 — выходная дверь; 13 — бункер кормораздатчика; 14 — вакуумпровод; 15 — молокопровод; 16 — вакуумрегулятор; 17 — вакуумбаллон; 18 — предохранительная камера

Кормораздатчики применяют для подкормки животных сухими кормами во время доения из расчета: один кормораздатчик на два стойла. Раздаточное устройство представляет собой спирально-шнековый дозатор, приводимый во вращение вручную рукояткой с места оператора, и размещается в нижней части бункеров. Вместимость одного бункера 0,2 м 3 . Количество корма, выдаваемого в кормушку, регулируют числом оборотов рукоятки дозатора. Для переключения подачи концкормов в левую или правую кормушку, рычагом поворачивают заслонку в лотке бункера.

Молокопровод 15 изготовлен из нержавеющих труб диаметром 42 мм, соединенных прозрачными угольниками. Он служит для транспортировки молока от доильных аппаратов или счетчиков молока (при контрольном доении) в фильтр-охладитель 4 молока.

Оборудование для первичной обработки молока включает в себя фильтр-охладитель молока 4, охладительный ящик 2 и диафрагменный насос 5. Фильтр-охладитель используют для охлаждения и очистки молока от механических примесей.

Вакуумный оросительный охладитель состоит из корпуса 1 (рис. 3.16), гофрированной теплообменной поверхности 3, молокоприемника 5 с патрубком 7 для перелива молока и патрубком 12 для подсоединения к вакуумной магистрали, фильтра 15, крышки 10 с патрубками 11 и 14 подвода молока. На корпусе охладителя закреплены оси 16 его подвесок, а также патрубок 1 отвода охлажденного молока, также патрубки 4 ввода и вывода охлаждающей воды. Для уплотнения мест разъема служат резиновые прокладки.

При подаче вакуума по патрубку 12 в оросителе создается разрежение, большее, чем в молокопроводе. Под действием разности давлений по патрубкам 11 и 14 молоко из молокопровода через фильтр 15 поступает на распределитель 5. По отверстиям в днище распределителя молоко сливается на гофрированную теплообменную поверхность 3, тонким слоем стекает в поддон охладителя, выходит через патрубок 1 и далее диафрагменным насосом перекачивается в резервуар.

Через нижний патрубок 4 в охладитель подается охлаждающая вода, которая движется по спиральному каналу, образованному корпусом 2 и гофрированным цилиндром 3, противотоком к молоку, отнимает тепло от молока и выводится через верхний патрубок 4. Кратность расхода воды к молоку, равная трем, обеспечивает охлаждение молока до температуры на 3. 4°С больше, чем температура охлаждающей жидкости.

Рис. 3.16 Вакуумный охладитель молока:
1 — патрубок отвода молока; 2 — корпус; 3 — цилиндр гофрированный; 4 — патрубки подвода и отвода воды; 5 –распределитель; 6 — приемникмолока; 7 — патрубок переливной; 8, 13 — колпачки; 9 — прокладка; 10 — крышка; 11, 14 — патрубки с колпачками для подачи молока; 12 — патрубок вакуумный; 15 — фильтр; 16 — ось подвески

Диафрагменный насос с вакуумным приводом состоит из корпуса 1 (Рис. 3.17), крышки 2, мембран 5 и 6, а также блока пульсаторов: зависимого 8 и регулируемого 7.

Рис. 3.17 Диафрагменный вакуумный насос:
1 — корпус; 2 — крышка; 3 — всасывающий клапан; 4 — напорный клапан; 5, 6 — мембраны; 7 — регулируемый
пульсатор; 8 — управляемый пульсатор; А, Б — кольцевые полости; В, Л, М — каналы; Г, Д — камеры переменного вакуума регулируемого пульсатора; Е — камера постоянного вакуума; Ж, К — камеры переменного вакуума зависимого пульсатора; И — камера постоянного атмосферного давления

При образовании вакуума в камерах Д и К воздух из кольцевой полости Б отсасывается и мембрана 6, а также жестко связанная с ним мембрана 5 молочной камеры сдвигается вправо. Происходит всасывание молока через клапан 3. Напорный клапан 4 при этом закрыт, так как его прижимает к седлу атмосферное давление.

Далее в кольцевую полость Б поступает атмосферное давление, а полость 7 через канал Л и камеру Ж сообщается с вакуумной магистралью. Вакуумная мембрана вместе с молочной перемещается влево, а молоко, заполнившее молочную камеру, вытесняется через нагнетательный клапан.

Частота пульсаций при нормальной работе насоса должна поддерживаться в пределах 25. 30 мин -1 , которая регулируется дросселем.

Рис. 3.18 Схема доильной станции УДС-3Б в режимах доения и промывки:
1 — вакуум-насос; 2 — клапан предохранительный; 3 — насос водяной; 4 — вакуум-балон; 5 — вакуум-регулятор; 6 — вакууметр; 7 — ящик охладительный; 8 — ванна моющей жидкости; 9 — емкость для сбора молока; 10 — предохранительная камера; 11 — насос молочный; 12 — фильтр-охладитель; 13 — разбрызгиватель для подмыва вымени; 14 — доильный аппарат; 15 — кран вакуумный; 16 — счетчик молока (индивидуальный); 17 — бак холодной воды; 18 — котел водогрейный; 19 — насос-смеситель

Агрегат водоснабжения состоит из водогрейного котла емкостью 0,1 м и бака холодной воды вместимостью 0,175 м 3 . Он обеспечивает получение теплой и горячей воды, необходимой для подмыва вымени коров во время доения, а также промывки оборудования. Диафрагменный насос-смеситель, работающий от пульсатора, осуществляет смешивание холодной и горячей воды в заданном соотношении и подачу ее в водопровод к разбрызгивателям и линию промывки. Необходимые режимы работы насоса устанавливают поворотом ручки крана.

В состав силового агрегата входит вакуумная установка УВУ-60/45, бензодвигатель УД-25С мощностью 8 кВт с генератором тока, водяной насос. Установка может работать и от внешней сети электрического тока.

Принципиальные схемы работы доильной установки в режимах доения и промывки показаны на рис. 3.18.

Разрежение, создаваемое вакуумным насосом 1, распространяется через вакуум-баллон 4, вакуум-регулятор 5 и вакуум-провод и приводит в работу насос-смеситель 19, доильные аппараты и молочный насос 11.

Для обмыва вымени теплая вода, полученная после смешивания холодной и горячей воды, насосом- смесителем 19 по трубопроводу подается к разбрызгивателям 13 для подмыва вымени. при доении молоко из вымени коровы высасывается доильным аппаратом 14, проходит через индивидуальный счетчик молока 16 (при контрольных дойках) в молокопровод, транспортируется по нему в фильтр-охладитель 12. Далее охлажденное молоко молочным насосом 11 перекачивается в емкость 9 для хранения. Охлаждение молока в фильтре-охладителе 12 происходит холодной водой, засасываемой из фригаторного ящика 7 и насосом 11 и подаваемой в охладитель. Теплая вода сливается обратно во фригаторный ящик 7, где охлаждается льдом.

При промывке молочной линии вода (моющий раствор) засасывается из ванны 8 в трубопровод и через промывочные головки, подсоединенные к доильным аппаратам, доильные аппараты и счетчики молока поступает в молокопровод, а по нему в фильтр-охладитель, откуда насосом 11 подается обратно в ванну 8. В доильной установке предусмотрена циркуляционная промывка доильных аппаратов, молокопровода и линии первичной обработки молока.

Возможные неисправности доильной установки УДС-3Б и методы их устранения изложены в прил. 6.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте doilnye-apparaty.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.,

Источник