Установки комбинированные мембранные серии ОСМОПРОФ

21 мая, 2017 /

Обратноосмотические установки

В интересах различных отраслей промышленности и здравоохранения ООО «ПРОФАКВАТЕХ» выпускает широкий спектр оборудования водоподготовки на основе мембранных технологий (обратноосмотическая фильтрация), а также мембранных технологий в сочетании с технологией непрерывной электродеионизации (EDI).

Обратный осмос обеспечивает гораздо более высокую степень очистки, чем большинство традиционных методов фильтрации, основанных на фильтрации механических частиц и адсорбции ряда веществ с помощью фильтрующих сред. Обратный осмос является наиболее перспективным и широко применяемым из современных методов очистки и подготовки воды для различных нужд.

Мембранные обратноосмотические установки предназначены для очистки и снижения общей минерализации вод хозяйственно-бытового и питьевого назначения, вод из подземных и поверхностных источников, а также солоноватых вод. Технология обратноосмотической фильтрации обеспечивает высокий уровень очистки воды от солей жесткости, сульфатов, нитратов, ионов натрия, малых молекул, красителей.

Отраслевая принадлежность формирует свод требований, предъявляемых к оборудованию водоподготовки в соответствии с целевым предназначением и особенностями эксплуатации в условиях объекта, что в свою очередь определяет конструктивные особенности установок.

В зависимости от области применения и требуемого качества подготовленной воды, установки выпускаются в следующих конфигурациях:

одноступенчатые обратноосмотические установки, предназначенные для удаления из воды растворенных в ней примесей с селективностью до 99,7 %. Установки данного типа нашли применение в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства;

двухступенчатые обратноосмотические установки, обеспечивающие высокую селективность и получение высокообессоленной воды без использования деионизации, применяемые, в частности, для нужд фармацевтики и медицины;

двухступенчатые обратноосмотические установки с модулем электродеионизации, предназначеные для получения ультрачистой воды (деионизованной) для полупроводниковой, фармацевтической и теплоэнергетической отраслей промышленности;

ультра- и микрофильтрационные системы для удаления механических примесей, коллоидных веществ, а также микроорганизмов (более экономичная и надежная в эксплуатации альтернатива традиционным песчаным фильтрам).

Компания «ПРОФАКВАТЕХ» производит две основные линейки мембранных обратноосмотических установок:

    Установки комбинированные мембранные серии «ОСМОПРОФ»

Установки для получения воды очищенной и воды для инъекций «ОСМОМЕД»

Достоинства обратноосмотических установок, производимых ООО «ПРОФАКВАТЕХ»:

Широкий диапазон стандартных моделей;

Компактная конструкция и эргономичное исполнение, обеспечивающие удобство и безопасность в процессе эксплуатации и технического обслуживания;

Высокий уровень автоматизации и надежности, возможность интеграции в глобальные автоматизированные технологические системы;

Низкие эксплуатационные расходы

Эксплуатация без использования дополнительных реагентов;

Использование высококачественных коррозионностойких материалов и комплектующих ведущих мировых производителей.

Установки комбинированные мембранные серии «ОСМОПРОФ»

Промышленный осмос.jpg

Установки серии «ОСМОПРОФ» могут применяться в различных областях, где предъявляются повышенные требования к качеству питающей воды, среди которых:

text_ico1.jpg

text_ico2.jpg

text_ico3.jpg

Модельный ряд установок серии «ОСМОПРОФ» представлен одноступенчатыми и двухступенчатыми установками, сконструированными на базе мембранных элементов типоразмеров 18, 25, 40 и 80 дюймов. В зависимости от качества исходной воды и требований к воде деминерализованной, установки могут комплектоваться различными узлами предварительной очистки, насосами, отличаться количеством и типом мембранных элементов. Количество мембранных элементов на первой и второй ступенях может варьироваться в широком диапазоне и определяется требованиями, предъявляемых к производительности установки и качеству получаемой воды.

Установки серии «ОСМОПРОФ» в стандартном исполнении обеспечивают производительность по деминерализованной воде от 0,005 до 100 м3/час, что делает возможным решение широкого круга задач, связанных с обеспечением водой бытовых и производственных объектов.

По требованию заказчика наша компания может изготовить установку серии «ОСМОПРОФ» практически любой производительности.

Источник



5.11. Обратноосмотические установки обессоливания воды для питьевого и промышленного использования

Серийно выпускаемые «НПК Медиана-фильтр» обратноосмотические установки (например, серии ДВС-М по ТУ № 3697-003-46824383-2004) предназначены для очистки вод из подземных и поверхностных источников посредством обессоливания или корректировки солевого состава [129]. Они применяются для снабжения водой заданного качества энергетических и промышленных предприятий, объектов хозяйственно-питьевого водоснабжения.

НПК «Медиана-фильтр» представляет современные системы очистки воды и водоподготовки:

Системы водоподготовки серии ДВС-М на восьмидюймовых мембранных элементах относятся к напорным установкам обратного осмоса с горизонтальными напорными корпусами. Совокупность корпусов образует напорный блок водоподготовительной установки, расположенный на металлической раме. Штуцера каждого мембранного корпуса присоединены к соответствующим коллекторам: исходной воды, фильтрата или концентрата. Для контроля целостности мембранных обратноосмотических элементов на каждом корпусе с его обеих сторон расположены два пробоотборника фильтрата.

Исходная вода направляется повышающим насосом через коллектор внутрь каждого корпуса. Давление воды в мембранном блоке поддерживается регулируемыми дросселями, а контроль давления, расходов воды и качества фильтрата на выходе из обратноосмотической установки осуществляется соответствующими средствами КИП. Управление установками возможно в ручном или автоматическом режимах.

Автоматизация работы установок водоподготовки обеспечивается промышленным контроллером в следующих технологических режимах:

  • режим подготовки к производству;
  • режим производства чистой воды;
  • режим ожидания;
  • режим химической мойки обратноосмотического мембранного блока.

Материалы. Рама мембранного обратноосмотического блока изготавливается из нержавеющей или покрытой антикоррозийными составами стали. Высоконапорные трубопроводы и запорно-регулирующая арматура установок изготавливается из нержавеющей стали. Низконапорные трубопроводы и коллекторы изготавливаются из поливинилхлорида. По специальному заказу могут быть использованы другие материалы.

Комплектность поставки. Все оборудование устанавливается на общей раме; у крупногабаритных водоподготовительных установок большой производительности отдельные узлы могут размещаться на индивидуальных рамах. Точное количество, состав и габаритные размеры отдельных узлов определяются при проектировании с учетом конкретных условий эксплуатации.

Типовая поузловая комплектация обратноосмотической установки:

  • блок микрофильтрации;
  • насосная станция;
  • мембранный блок;
  • средства КИП и А;
  • станция химической мойки;
  • обвязка из трубопроводов с арматурой.
  • станция дозирования ингибитора солеотложения;
  • станция дозирования метабисульфита натрия;
  • станция дозирования биоцида;
  • насосная станция между каскадами/ступенями;
  • станция определения коллоидного индекса КИ 15 ( SDI ),
Читайте также:  2 метода перепрошивки с Recovery

Состав блока автоматического управления (тип контроллера, наличие верхнего уровня, количество передаваемых сигналов и т.д.) определяется по согласованию с Заказчиком. Выбор дополнительного оборудования водоподготовки определяется при проектировании.

Технические характеристики одного из типовых рядов обратноосмотических установок серии «ДВС-М» представлены в табл. 5.12.

5.12. Технические характеристики обратноосмотических установок серии ДВС-М

Обозначение модели

Производительность по фильтрату , м 3 /ч

Электрическая мощность насосов, кВт при
t = 10/25 ° С,

Потребление исходной воды, м 3 /ч

Сброс концентрата,
м 3 /ч

Внешний вид и габаритные размеры установки обратного осмоса типа ДВС-М/150-8- 54 производительностью 50 м 3 /ч приведены на рис. 5.17.

Рассмотрим подробнее состав и устройство простейшей серийной обессоливающей установки типа ДВС-М/150-4, (рис. 5.18). Установка водоподготовки представляет собой раму из нержавеющей стали на которой размещены микрофильтры Ф1, Ф2, насос высокого давления Н1 , блок обратноосмотических мембран, ротаметры F 1, F 2, F 3, щит управления, регулирующие вентили и клапаны.

Обратноосмотическая установка серии ДВС-М/150-8-54

Тип установки

L , мм

Н , мм

Z , мм

Масса, кг

L 1

L 2

L 3

H 1

H 2

H 3

Z 1

Z 2

Z 3

M 1

M 2

Рис. 5.17. Обратноосмотическая установка серии ДВС-М/150-8-54

Рис. 5.18. Гидравлическая схема обратноосмотической установки ДВС-М/150-4

Технические характеристики установки обессоливания воды обратным осмосом:

  • марка – ДВС-М/150-4;
  • режим работы – автоматический с выключением при снижении давления питающей воды или повышении давления на выходе установки;
  • производительность: номинальная – 0,7 м3/ч при 10 ° С; максимальная – до 1,25 м3/ч при 25 ° С;
  • габариты, мм: ш х д х в – 750х800х1800;
  • регенерация мембран обратного осмоса в ручном режиме при повышении перепада давления, снижении производительности или снижении качества фильтрата;
  • масса установки – 180 кг ;
  • рабочее давление на мембранном блоке – 10–12 атм;
  • максимально допустимое давление для обратноосмотических мембранных элементов – 18 атм;
  • максимально допустимый перепад давлений (на один мембранный элемент) – не более 1 атм;
  • рабочий диапазон рН – 2–11;
  • диапазон рН при химической мойке и санировании (30 мин) – 1–13;
  • установленная мощность – 2,2 кВт;
  • степень обессоливания входной воды – 98 %.

В состав обратноосмотической установки ДВС-М/150-4 входят: блок микрофильтрации, мембранный блок, блок управления работой водоподготовительной установки и контроля качества воды, блок химической мойки и регенерации, контрольно-измерительные приборы, запорно-регулирующая арматура (рис. 5.18).

Предварительно подготовленная вода, соответствующая требованиям к воде для установок обратного осмоса, подается на блок предварительной очистки , состоящий из фильтров Ф1 с рейтингом 20 мкм и Ф2 с рейтингом 5 мкм и удаляющий из воды взвешенные нерастворимые частицы размером более 5 мкм. Степень загрязнения фильтрэлементов определяется по перепаду давления на манометрах Р1 и Р2.

Далее вода поступает на повышающий насос Н1 . Под давлением около 10–12 атм или 14–16 атм (в зависимости от типа установленных мембран), создаваемым насосом Н1, вода проходит через обратноосмотический мембранный блок, где происходит разделение потока исходной воды на фильтрат и концентрат.

В данной конструкции используются от 1 до 4 мембранных элементов типа BW 30 типоразмера 4040, размещенных в индивидуальных мембранных корпусах из нержавеющей стали. Мембранные модули включены параллельно по фильтрату и последовательно – по концентрату – т.е. концентрат с первого модуля поступает на второй (рис. 5.18), где из него дополнительно извлекается чистая вода, затем на третий и четвертый. Это дает возможность существенно сократить расход подготовленной исходной воды и объем сбрасываемого концентрата. Так, при одинаковом давлении воды на входе в мембранный блок поток концентрата по отношению к потоку фильтрата приблизительно составит:

для ДВС-М/150-4-1 с одним модулем

для ДВС-М/150-4-2 с двумя модулями

для ДВС-М/150-4-3 с тремя модулями

для ДВС-М/150-4-4 с четырьмя модулями

Концентрат частично направляется на вход насоса по петле рециркуляции, а остальная его часть сливается в дренаж (канализацию).

Рециркуляция концентрата, расход которого регулируется дросселем Др2, позволяет дополнительно сократить потребность в исходной воде при незначительном ухудшении качества очищенной воды. В этом случае расход концентрата от объема фильтрата составляет:

Установка рабочего режима производится дросселем концентрата Др1, которым регулируется рабочее давление на обратноосмотическом мембранном блоке.

Очень важным для обеспечения максимальной продолжительности эксплуатации обратноосмотических элементов является наличие так называемой фазы гидравлической промывки мембранного блока, проводимой перед началом производства чистой воды, и периодически – в течение рабочего режима очистки, с интервалом в 1 ч. Быстрая гидравлическая промывка осуществляется путем открытия клапана К2, расположенного параллельно дросселю Др1. Вследствие этого резко возрастает поток воды через мембранный блок в цепи концентрата и падает рабочее давление на мембранах обратного осмоса. Длительность гидравлической промывки составляет 10–50 сек.

Фильтрат, т.е. обессоленная вода, поступает в накопительную емкость. Его качество контролируется по показаниям датчика электропроводности Q Е1. При несоответствии качества заданному, контроллер включает режим промывки мембран обратного осмоса.

При необходимости внеочередную гидравлическую промывку можно провести вручную, полностью открыв дроссель концентрата Др1.

Блок управления реализован на электронном программируемом контроллере, который позволяет максимально автоматизировать процесс получения очищенной воды. Блок включает встроенные кондуктометры, к нему подсоединены датчики давления, сухого хода, температуры и исполнительные электромагнитные клапаны.

Читайте также:  Что такое рейлинги на Хендай Крета

На экране монитора контроллера отображаются величины значе ний электропроводности, температуры, состояние насосов, клапанов и т.д. Также по сообщениям в бегущей строке (в автоматическом режиме работы) можно судить о фазе работы установки и наличию аварийных ситуаций.

В процессе эксплуатации мембраны обратного осмоса забиваются отложениями солей жесткости, коагулировавшими коллоидами и органическими соединениями, что влечет за собой снижение производительности и ухудшение качества получаемого фильтрата. Для устранения этих отрицательных явлений периодически производится химическая мойка обратноосмотических мембран. Для ее проведения в се промышленные установки комплектуются стационарным модулем промывки. Он содержит емкость, насос, подогреватель, микрофильтр и систему запорных кранов, комплект дополнительных шлангов для подключения блока мойки к мембранному блоку (рис. 5.19–5.21).

Рис. 5.19. Упрощенная схема блока химической мойки для обратноосмотических установок

Применяются разные виды кислотных растворов (все они используются при температуре 40–45 °С):

Источник

Обратноосмотические установки

В основу работы установки «ДВС-М» положены баромембранные процессы, являющиеся основой современных экологически чистых, ресурсосберегающих технологий. Основными функциональными частями установки являются обратноосмотические рулонные мембранные элементы, герметично установленные в напорные корпуса. Принцип работы заключается в создании необходимого давления исходной воды, поступающей на мембранные элементы, для протекания процесса обратного осмоса. Качество воды, получаемое на установках серии «ДВС-М», не уступает качеству продукта, получаемого на выпарных системах или ионообменных установках, а по технико-экономическим показателям превосходит их.

Водоподготовка в пищевой промышленности (производство пива, алкогольных и безалкогольных напитков, бутилированной питьевой воды и т.д.)

Водоподготовка в теплоэнергетике (вода для паровых котлов высокого давления и подготовка воды для подпитки тепловых сетей)

Водоподготовка для микроэлектронной промышленности (получение глубоко обессоленной воды)

Водоподготовка в химической промышленности (производство минеральных удобрений, производство водно-дисперсионных красок, тосола, растворов электролитов, дистиллированной воды)

Водоподготовка для медицины, парфюмерно-косметической и фармацевтической промышленности

Водоподготовка для хозяйственно-бытовых нужд (для получения высококачественной питьевой воды в гостиницах, кафе, ресторанах, столовых, офисных и жилых зданиях и т.д.)

Отличительные особенности и достоинства установок серии «ДВС-М»

    Высокий уровень автоматизации и надежности

Низкие эксплуатационные расходы

Простота в обслуживании

Компактность и эргономичный дизайн

Отсутствие реагентного хозяйства

Использование высококачественных комплектующих ведущих мировых производителей

Обратноосмотические установки другой (большей) производительности проектируются и изготавливаются по индивидуальному заказу.

Производительность, м 3 /ч

Потребляемая мощность, кВт

Габаритные размеры LхHxZ, мм

* Производительность, потребляемая мощность установки зависят от качества исходной воды, типа установленной мембраны, температуры исходной воды и КПД. В таблице приведены характеристики установок, рассчитанные на тесто вый состав воды при общем солесодержании 500 мг/л, значении коллоидного индекса КИ15<5 (SDI15<5), температуре исходной воды 10°С, рН=7, гидравлическом КПД=75%

Базовая комплектация установок серии «ДВС-М»·

Блок микрофильтрации (5 мкм)

Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации

Станция химической очистки

Обвязка трубопроводами с арматурой

Дополнительное оборудование для установок серии «ДВС-М»·

  • Станция определения коллоидного индекса КИ15 (SDI15)

Предназначена для определения коллоидного индекса воды, поступающей на установку

  • Станция дозирования ингибитора солеотложения

Предназначена для организации дозирования ингибитора в поток обрабатываемой воды с целью предотвращения отложения солей кальция, магния, бария, стронция сульфатов и кальция фторида, для защиты мембран от загрязнения соединениями железа, кремния и алюминия ·

  • Станция дозирования метабисульфита натрия

Предназначена для организации дозирования метабисульфита натрия в поток обрабатываемой воды для ее дехлорирования

  • Станция дозирования метабисульфита щелочи

Предназначена для корректировки значения рН воды

  • Станция дозирования метабисульфита биоцида

Предназначена для санитаризации воды и предотвращения попадания микроорганизмов на мембраны

Дополнительное оборудование подбирается для каждой системы индивидуально.

Общие требования к условиям работы установок серии «ДВС-М»

Рекомендуемая температура воды – 10-25°С

Допустимая рабочая температура воды – 5-30°С

Максимально допустимая температура воды – 35°С

Рабочий диапазон рН исходной воды – 2-11

Допустимый диапазон рН при проведении химической очистки – 1-13

Температура окружающей среды – 5-40°С

Относительная влажность воздуха в помещении – не более 80%

Требования к качеству воды, поступающей на установки серии «ДВС-М»

Необходимым условием для эффективной, долговечной и надежной работы установки является выполнение следующих требований по качеству воды, подаваемой на обработку ·

Общая жесткость – не более 0,1 мг-экв/л

Содержание железа – не более 0,1 мг/л

Содержание марганца – не более 0,1 мг/л

Мутность – не более 1,5 мг/л

Коллоидный индекс SDI15 – не более 5

Содержание свободного хлора – не более 0,1 мг/л

При отклонении от этих требований возрастает вероятность критического загрязнения поверхности мембран, возможно уменьшение производительности и снижение качества получаемой воды.

Для получения воды, соответствующей вышеперечисленным требованиям, рекомендуется использовать следующее оборудование·

  • Фильтры механической очистки (см. раздел «Фильтры механической очистки воды серии «Акватон MLS»)

Предназначены для удаления коллоидов и взвесей, снижения мутности до уровня не более 1,5 мг/л (SDI15<5) ·

  • Установки ультрафильтрации (см. раздел «Установки ультрафильтрации воды серии «УФС»)

Предназначены для удаления коллоидов и взвесей, снижения мутности до уровня не более 1,5 мг/л (SDI15<5) ·

  • Фильтры обезжелезивания (см. раздел «Автоматические фильтры обезжелезивания воды серии «Акватон BRS»)

Предназначены для снижения содержания железа до значения не более 0,1 мг/л, удаления марганца, взвесей

  • Фильтры с активированным углем (см. раздел «Угольные фильтры серии «Акватон АСS»)
Читайте также:  Автосигнализация StarLine A93 v2 2CAN 2LIN

Предназначены для снижения содержания активного хлора до значения не более 0,1 мг/л

  • Фильтры умягчения воды (см. раздел «Фильтры умягчения воды серии «Акватон SFS»)

Предназначены для снижения общей жесткости до значения не более 0,1 мг-экв/л.

«НПК МЕДИАНА-ФИЛЬТР» предлагает мобильные установки для получения обессоленной воды АКВАДИРЕКТ, предназначенные для эксплуатации в медицинских учреждениях. С помощью данных установок возможно получение воды, удовлетворяющей требованиям ФС.2.2.020.18 «Вода очищенная», ФС.2.2.022.18 «Вода для гемодиализа», а также воды качества обратноосмотического пермеата.

Области применения установок АКВАДИРЕКТ:

  • Водоподготовка для отделений ЦСО и моечных;
  • Водоподготовка для диализных аппаратов.
  • Механическая фильтрация
  • Сорбция
  • Микрофильтрация
  • Ультрафильтрация
  • Обратный осмос
  • Ионный обмен

Аквадирект 1-RI-40/50
Аквадирект 1-RI-50/50
Аквадирект 2-R-50/100
Аквадирект 2-R-100/100

Данные установки применяются для питания стерилизаторов и моечных машин, для которых свойственно периодическое потребление 20-50 л очищенной воды. Обессоливание воды осуществляется с помощью технологии обратного осмоса, в качестве предподготовки применяются картриджные механические и сорбционные угольные фильтры. Дополнительное обессоливание обратноосмотического пермеата осуществляется при помощи смешанной ионообменной смолы (опция для установок Аквадирект 2-R-50/100 и Аквадирект 2-R-100/100). Накопление фильтрата осуществляется в напорных баках. Работа установок полностью автоматическая.

Рабочее давление, МПа

Потребляемая мощность, кВт

Габаритные размеры (ДхВхГ), мм

Аквадирект 4-R-200

Данная установка применяются для питания аппаратов для гемодиализа. Обессоливание воды осуществляется с помощью технологии обратного осмоса, в качестве предподготовки применяются картриджные механические и сорбционные угольные фильтры. Установка оснащена емкостью исходной воды для осуществления непрерывного режима работы с целью предотвращения контаминации проточной части установки. Работа установки полностью автоматическая.

Технические характеристики установки

Рабочее давление, МПа

Потребляемая мощность, кВт

Габаритные размеры (ДхВхГ), мм

Аквадирект IU-80

Данная установка применяются для питания аппаратов для гемодиализа. Обессоливание воды, удаление активного хлора и органических соединений осуществляется с помощью картриджей, загруженных смешанной ионообменной смолой и активированным углем. Бактерии, вирусы, эндотоксины задерживаются на ультрафильтрационном картридже. Финишная стерилизация и удаление эндотоксинов производится на микрофильтрационном модуле с Ζ-потенциалом. Одна установка рассчитана на работу на один гемодиализный аппарат, возможно использование в качестве водоподготовки для экстренного гемодиализа в реанимационных отделениях лечебных учреждений.

Технические характеристики установки

Рабочее давление, МПа

Потребляемая мощность, кВт

Габаритные размеры (ДхВхГ), мм

АО «НПК МЕДИАНА-ФИЛЬТР» предлагает установки для получения воды, удовлетворяющей требованиям ФС.2.2.0020.18 «Вода очищенная» и ФС.2.2.0019.18 «Вода для инъекций» серии УВОИ-«МФ», предназначенные для эксплуатации в условиях лечебных, лечебно-профилактических медицинских учреждений.

Установки УВОИ-«МФ» должны размещаться стационарно согласно плану размещения (проекту) в технических помещениях, исключающих присутствие пациентов.

Для получения воды требуемого качества в установках УВОИ-«МФ», в зависимости от модели, применяются следующие технологии:

Принцип действия обратного осмоса заключается в «продавливании» под высоким давлением воды через мембрану, плохо проницаемую для растворенных солей. Обессоленная вода, прошедшая через мембраны (пермеат), поступает на вторую ступень обессоливания (для двухступенчатых установок) или в накопительную емкость. Концентрат солей непрерывно сбрасывается в канализацию. Выход пермеата (гидравлический КПД установки) составляет – в зависимости от конфигурации блока обратного осмоса – 60-70 % от входного потока воды, степень обессоливания

98 % по одновалентным ионам (NaCl) и до 99,5 % по многовалентным ионам (катионы жесткости, сульфаты и др.), характерная удельная электропроводность пермеата — 5-30 мкСм/см, в зависимости от состава и температуры исходной воды. Одновременно с растворенными солями практически полностью удаляются бактерии и вирусы.

Процесс электродеионизации базируется на электрохимических ионно-обменных реакциях на поверхности специальных смол и выводе растворенных остаточных примесей из воды.

Ионно-обменная смола внутри модуля электродеионизации удаляет катионы и анионы из питающей воды, причем протекание электрического тока через модуль непрерывно регенерирует ионно-обменную смолу. Непрерывная регенерация позволяет модулю производить высококачественную воду без периодической регенерации, требуемой обычным ионно-обменным оборудованием.

Установки УВОИ-«МФ» выпускаются в следующих исполнениях:·

Одноступенчатые обратноосмотические установки;

Одноступенчатые обратноосмотические установки с накопительным напорным баком;

Одноступенчатые обратноосмотические установки с блоком электродеионизации;

Двухступенчатые обратноосмотические установки.

Установки УВОИ-«МФ» рассчитаны на работу от сетевой водопроводной воды, удовлетворяющей требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 с дополнительными требованиями:

Источник

Установка фильтрации воды ДВС-М/150-4 (XLE), 730-1600 л/час (Россия)

Промышленные системы водоподготовки на основе обратного осмоса — установки серии ДВС-М производительностью до 150 м 3 /час для получения высококачественной питьевой и деминерализованной воды.

Основные технические характеристики базовых моделей:

Области применения:

· В пищевой промышленности: производство пива, алкогольных и безалкогольных напитков, бутилированной питьевой воды и т.д.

· В теплоэнергетике: для паровых котлов высокого давления и обработки воды для подпитки тепловых сетей

· В микроэлектронной промышленности: технологические схемы для получения глубоко деионизованной воды

· В химической промышленности: производство водно-дисперсионных красок, тосола, растворов электролитов, дистиллированной воды

· В парфюмерно-косметической и фармацевтической промышленности

· Для хозяйственно-бытового использования: в гостиницах, кафе, барах, ресторанах, столовых, офисных и жилых зданиях, санаториях для получения высококачественной питьевой воды.

Отличительные особенности и достоинства установок серии ДВС-М:

· Высокий уровень автоматики и надежности

· Низкие эксплуатационные расходы

· Простота в обслуживании

· Отсутствие реагентного хозяйства

· Использование высококачественных комплектующих ведущих мировых производителей

Источник