ТИПЫ УСТАНОВОК НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

Сравнение установок ППУ низкого и высокого давления

Еще лет 5-6 назад в России машины высокого давления для напыления ППУ предлагали только Грако (США) и Гараф (Испания). Теперь же появились установки из Германии, Италии и Китая.

Помимо иностранцев, есть и отечественные установки высокого давления для напыления пенополиуретана. В 2017 году фирма «НСТ» дополнила линейку машин семейства ПЕНА установкой высокого давления.

На фото слева лучшее отечественное оборудование для напыления ППУ низкого давления ПЕНА-20 с ППК-09, а справа — отечественная установка высокого давления ПЕНА-ВД-01, образца 2017 года. Сравнение этих двух аппаратов приведено ниже.

Лучшее отечественное оборудование НД для напыления ППУ ПЕНА-20 с ППК-09Лучшее отечественное оборудование ВД для напыления ППУ ПЕНА-ВД-01

Первая пробная партия из пяти машин высокого давления ПЕНА-ВД была изготовлена в октябре 2017 года. После заводских и полевых испытаний в августе 2018 фирма НСТ приступила к серийному производству станций, как на видео.

Сегодня дефицита в оборудовании ППУ в России, ЕАЭС и СНГ не наблюдается. И, как зачастую бывает, когда имеет место возможность выбора, то у потребителя появляется проблема выбора. Причем, при сравнении установок низкого и высокого давления, срабатывают житейские стереотипы: «высокое давление лучше, потому что низкое давление хуже».

Но при выборе установки ППУ следует исходить не из субъективных оценок, а из объективных суждений. А объективность состоит в том, что оборудование низкого давления по ряду критериев не хуже высокого давления, где-то даже превосходит, в чем-то уступает.

И, конечно же следует понимать, что производителей установок НД в России по состоянию на 2020 год, порядка двух десятков. Неправильно сравнивать некую абстрактную установку за 40-50 тысяч рублей с установкой НСТ ПЕНА-25С6УМ с ППК-09 за 330.000 руб. Общее между ними можно изобразить лишь на бумаге, и то лишь потому, что она, как известно «всё стерпит».

ПЕНА-25 имеет два асинхронных двигателя, управление которыми посредством двух японских частотных регуляторов, специальные шестеренные насосы для химических компонентов, любое соотношение А к Б, проточные нагреватели с электронным управлением, которые поднимают температуру на +20 град.С за 1 прогон, шланги до 50м с подогревом. По своим ТТХ эта модель, если не вдаваться в детали, вполне может потягаться с реакторами и гамами.

Дьявол кроется в деталях. Вот и попробуем уточнить эти самые детали, чтобы не специалисту было проще разобраться, какой установке, низкого или высокого давления, отдать предпочтение?

Отличие НД и ВД оборудования в способе смешивания сырья

Оборудование для напыления ППУ низкого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении 6-10 атм. Устройством перемешивания служит либо сжатый воздух от компрессора (для технологии напыления), либо миксер (для технологии заливки).

На рисунке показаны три модели НД, которые мы предлагали в декабре 2015: ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25. На тот момент ПЕНА-20 и ПЕНА-25 уже комплектовались штатными устройствами для быстрого нагрева полиола и изоционата.

В июне 2017 года к этим трем установкам мы добавили четвёртую, ПЕНА-10. Это бюджетный вариант, который мы не видим смысла сравнивать с установками ВД.

Напылительное оборудование высокого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении свыше 140 атм. Здесь компоненты перемешиваются за счет взаимного проникновения друг в друга.

Посмотрите видеоотзыв фирмы "Технологии Тепла" из Екатеринбурга. Эта компания уже несколько лет занимается теплоизоляцией ППУ. Сначала работали на аппаратах низкого давления, но в 2019 году купили станцию ПЕНА-ВД18-УМ-К1-39ро. Пистолет используют американский Fusion AP.

Выбор аппарата высокого давления был осознанным, т.к. у фирмы достаточный опыт по утеплению ППУ на установках низкого давления. Сайт компании https://www.ppu-ural.ru/.

Нужна услуга утепления ППУ в Свердловской области? Звоните ООО Технологии Тепла, +7 (343) 200-54-00. Здесь гарантирован профессиональный подход и отличный результат.

Какое отечественное оборудование ППУ лучшее

Мы выделили наиболее типовые критерии, которые учитываются при выборе установки. Результаты в таблице.

Сравнивать будем установки собственного производства. Чтобы сравнение было честным, будем рассматривать установку ПЕНА-20 в продвинутой комплектации с проточными нагревателями (устройство ППК-09).

Для сравнения мы выбрали ПЕНА-20, а не ПЕНА-25, т.к. "двадцатка" более массовая, популярная и распространенная модель. Различных модификаций такой машины (с учетом ПЕНА-98, начиная с 1997 года) продано около 3000 штук, что в совокупности с её ТТХ позволяет считать её лучшим российским оборудованием для напыления пенополиуретана.

Чтобы не распыляться на нюансы при сравнении будем исходить из идеальных условий производства работ: +20 град.С, штиль, влажность 60%, сырьё — закрытая ячейка, плотность свободного вспенивания 35 кг/м3.

Компрессор необходим для смешивания компонентов. Сжатый воздух подается в рабочую камеру распылителя.

В зависимости от производительности установки (от 1,25 до 5л/мин) расход воздуха от 300 до 550 л/мин. Давление от компрессора в диапазоне от 0,5 до 0,8 МПа в зависимости от длины напорных шлангов и высоты подъема. При увеличении давления компонентов в рукавах, требуется большее давление воздуха.

Компрессор необходим для работы механизмов распылителя.

Предлагаем на выбор два: китайский аналог распылителя Probler (Graco, США) и родной Fusion AP (Graco, США). В обоих случаях требуется сжатый воздух: 250-350л/мин при давлении от 0,4 до 0,8 МПа.

Подача плавно регулируется в диапазоне от 2,5 до 5 л/мин, что позволяет подобрать оптимальную производительность в зависимости от рельефа, геометрии и сложности изолируемой поверхности.

Регулировка производительности осуществляется во время работы, вращением ручки потенциометра пульта управления.

Суммарная подача насосов находится в диапазоне от 4,5 до 7 л/мин.

Изменение производительности осуществляется заменой камеры смешивания в распылителе.

Именение производительности в процессе нанесения ППУ не требуется, т.к. есть возможность наносить ППУ не постоянно, а порциями.

Не рекомендуется без необходимости прерывать аппликацию ППУ.

Пятно факела регулируется заменой форсунок пистолета.

Из-за присутствия сжатого воздуха в аэрозольной смеси, факел неоднородный: концентрированный в центральной части и мягкий по периметру.

Поверхность получается неровная. Исключением являются случаи, когда установку обслуживает оператор-асс.

Да, есть мастера, которые на установке ПЕНА-20 или ПЕНА-25 получают покрытие такое же ровное, как при нанесении пистолетом ВД. Но это исключения из правила.

До 40 остановок в минуту. Это удобно. Это позволяет аккуратно обрабатывать даже небольшие и сложные участки.

Пятно факела регулируется подбором распылительного наконечника пистолета.

Факел однородный в любой части конуса.

Поверхность относительно ровная и гладкая.

В зависимости от мастерства оператора безвозвратные потери (рикошет, уминание, снос факела) от 2-4% (профессионал) до 7-8% (дилетант).

Чтобы потери были минимальны, оператор:

  • правильно подбирает подачу насосов;
  • осуществляет подогрев сырья до рекомендуемой температуры;
  • правильно устанавливает расход и давление сжатого воздуха (без излишков!);
  • выбирает оптимальный наконечник распылителя;
  • удерживает ствол пистолета перпендикулярно изолируемой поверхности;
  • выбирает наилучшую дистанцию от поверхности, чтобы минимизировать недолет или уминание слоя;
  • осуществлять размеренные, плавные движения, не гасит поднимающийся слой новой порцией ППУ.

Даже, если работу выполняет плохо обученный оператор, то потери не более 3%, т.к. ППУ наносится с многочисленными остановками.

Читайте также:  Замена сабель капота и багажника а также радиаторной решетки на Лада Приора

Взвесь из ППУ в воздухе

Следует понимать, если компоненты смешиваются воздухом, то всегда будут иметь место ППУ-частицы, которые не долетают до поверхности. Поэтому имеет место взвесь из ппу-частиц в воздухе. На улице она не заметна. Но в помещении всегда и ощущается и наблюдается.

Её нет по определению, т.к. сжатый воздух не участвует в смешивании компонентов и не присутствует в составе аэрозоли, извергаемой из распылителя

Предусмотрены соотношения А к Б в диапазоне от 1 к 0,9 до 1 к 1,7 с шагом 0,1 по изоционату. Поэтому установка способна перекачивать в заданной пропорции любое сырьё любого производителя.

Соотношение между компонентами А и Б на установках ВД строго фиксировано: 1 к 1.

На сегодняшний день 80% сырья для напыления ППУ соответствует данному стандарту.

Восприимчивость к качеству и составу сырья.

Если полиол вязкий, то сложнее работать. Системы на водной основе сложнее в переработке.

Если химия плохая (в состав полиола введены добавки, чтобы "обеспечить объем"), то и пылиться будет хуже. Выход пены будет меньше.

Чтобы нивелировать воздействие компонентов на процесс напыления и получить ППУ с характеристиками, максимально близкими в паспорте на сырьё, требуется соблюдать параметры, заявленные заводом — изготовителем химии: нагревать до заданной температуры, применять при рекомендуемой температуре окружающей среды.

Если химия в соотношении 1 к 1 и, если компоненты нагреты до требуемой температуры, то пылиться всегда будет хорошо.

На какой основе ППУ система — не имеет значения.

Состав полиола — не имеет значения.

Конечный результат всегда соответствует ТТХ, заявленным заводом-изготовителем химии.

Выход пены будет близок к тем значениям, что прогнозирует завод-изготовитель, исходя из плотности ППУ.

Энергопотребление / напряжение сети

0.75 кВт / 220В. И еще плюс 3,0кВт / 220В в комплектации с проточным нагревателем, который можно подключить отдельно от насосной станции.

4,5кВт / 220В — компрессор, с производительностью 420л/мин на ВЫХОДЕ.

Установка 2,5 кВт. Проточные нагреватели: 2 х 4,5кВт = 9,0 кВт. Обогреваемые рукава до 60м = 1,8кВт. Питание через общий пульт 380В

2,5кВт / 220В компрессор.

Габариты. Масса. Мобильность.

1150 х 550 х 950мм. 98кг. Благодаря конструкции, оптимальному центру тяжести и колесам большого диаметра, без труда перемещается по стройплощадке силами одного человека.

800 х 725 х 1080мм 70кг. Из-за особенностей конструкции, для перемещения требуются усилия двух человек.

Но следует понимать, что такое оборудование не катают по стройке. Его стараются не спускать с машины. На объект приезжают со своим генератором, установкой, компрессором и бочками сырья. И всё это в кунге или фургоне. Подача компонентов по шлангам осуществляется с машины.

Если пылить 1 час, в течении которого 10 раз останавливаться, то распылитель может засориться.

При соблюдении специального комплекса мер, он чистится относительно быстро.

Вероятность засорения больше, если пылить снизу — вверх, если расход и давление сжатого воздуха недостаточны относительно расхода и давления компонентов.

Если распылитель не прочистить сразу после засорения, то потом его разбирают на части и отмачивают в специальном растворителе. Затем чистят механически (используются приспособления из дерева или пластика).

Все узлы ПРП-04, контактирующие с компонентами, изготовлены из нержавеющей стали.

Единственными запчастями, которые время от времени потребуется менять в распылителе являются 5 уплотнительных колец на затвор.

В идеальных условиях распылитель не засоряется и требует профилактической разборки и чистки вконце рабочей чсены.

Чистится только смесительная камера специальными приспособлениями.

По факту, при работе с многочисленными остановками, примерно после 1500 циклов включения-выключения, распылитель требует прочистки. Пауза в работе, примерно, 10. 15 минут.

Время работы распылителя Фьюжен без прочистки на 25. 40% больше, чем у бюджетного пистолета, которым мы комплектуем установку ПЕНА-ВД.

Источник



Продажа оборудования
для нанесения
пенополиуретана ППУ

item

Получить навыки
самостоятельного поиска клиентов!

Магазин оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ).
Для новичков и профи.

У нас есть оборудование на любой вкус, цвет и кошелёк.

Ищете надёжный и недорогой аппарат для утепления пенополиуретаном? Тогда вам к нам! Компания «Центр ППУ» — это первый в Москве магазин по продаже оборудования и установок для работы с пенопулиуретанами. В наличии всегда имеются аппараты низкого, высокого и комбинированного давления.

Покупая у нас оборудование для ППУ, вы можете быть уверены в его качестве. Любой понравившийся вам аппарат можно бесплатно опробовать в работе перед покупкой – такой опции нет больше ни в одной компании.

boxes

Оборудование для пенополиуретана (ППУ) от отечественных и зарубежных производителей.

Качество утепления пенополиуретаном зависит не только от мастерства оператора, но и от оборудования, на котором он работает. Конечно, если вы профессионал, то вы прекрасно знаете, что вам нужно и по какой цене. Но новичку бывает сложно разобраться во всём многообразии установок для ППУ. Не переживайте, мы поможем вам определиться с выбором аппарата и поможем разобраться во всех тонкостях оборудования для напыления и заливки пенополиуретана. И даже если вы не найдёте у нас, то что искали, вы всё равно получите неплохой опыт и целый багаж полезных знаний. Приезжайте к нам в гости, мы всегда рады как новым клиентам, так и посетителям, которые просто интересуются тематикой утепления пенополиуретаном.

Наш магазин находится недалеко от центра Москвы по адресу: Автомобильный проезд, дом 8, строение 1. Мы работаем для вас с 9-00 утра и до 19-00 вечера.

Цены на оборудование (установки) для работы с пенополиуретаном

Магазин «Центр ППУ» гарантирует вам не только качество продаваемого оборудования, но и неизменно низкие цены на установки высокого, низкого и комбинированного давления. Более того, покупая в нашем магазине комплект оборудование + компоненты ППУ вы можете рассчитывать на скидку. Мы работаем как за наличный расчёт, так и по безналу.

Источник

ТИПЫ УСТАНОВОК НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

НСТ пена 20 установка низкого давления полиуретанэкс 2015 напыление пенополиуретана ппу

Очень распространены пистолеты для напыления ППУ данной конструкции поскольку весьма просты в изготовлении, но к сожалению в работе не очень удобны. Из пистолета постоянно выходит струя воздуха, а компоненты подаются на нее нажатием курка. Компоненты разбиваясь о струю воздуха перемешиваются и общим потоком напыляются на основание. При этом совместно с общим пенополиуретановым факелом образуется побочный туман из мелкой ППУ дисперсии, который оседает вокруг и делает напыление из установки низкого давления весьма грязным. Также следует напомнить, что пенополиуретановая побочная взвесь приводит к увеличению расхода компонентов ППУ. Отличительной особенностью таких пистолетов является виток из трех шлангов подходящий к аппликатору.

Второй тип: Смешивание происходит в сменной одноразовой насадке

Менее распространенный тип пистолетов, но более удобный в эксплуатации. В установке CPDS Series 2 смешивание компонентов происходит на выходе из пистолета в сменной одноразовой насадке. В самой насадке размещена смешивающая спираль, которая и перемешивает компоненты ППУ. Факел из насадки выходит ровный и без пыли. Что позволяет в свою очередь выполнять максимально аккуратное напыление ППУ. Пистолеты такого типа не нуждаются в прочистке. У них просто меняется носик. Воздух в смешивании не участвует. Также, есть оборудование со сменной насадкой в которой принимает участие воздух, но также как и в первом типе достаточно грязно пылит. А полимеризация ППУ достаточно высокая, так. что эта насадка “замерзает” через 7 секунд после остановки напыления.

Читайте также:  Установка внутренней дверной ручки

ПЛЮСЫ УСТАНОВОК НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

  1. Относительно низкая стоимость оборудования
  2. Малые габариты и вес установок
  3. Отсутствие сложных настроек параметров давления и температуры
  4. Можно быстро отремонтировать подручным инструментом
  5. Работают от 220Вт

МИНУСЫ УСТАНОВОК НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

  1. Плохое качество смешивания компонентов. Исключение CPDS.
  2. Маленький рабочий ресурс рабочих узлов.
  3. Компоненты ППУ должны быть только на определенном фреоне, поскольку на водной основе компоненты более вязкие и не все машины могут их продавить. Не раскрывается факел.Поскольку в 2015 году все производители ППУ вынуждены переходить на 365 фреон (более вязкий), обладатели УНД могут оказаться ни с чем в ближайшее время. У установки CPDS? такой проблемы нет. Работая на сменных баллонах. Исключение CPDS.
  4. Не напыляют ППУ с открытой ячейкой. Исключение CPDS.
  5. Промывка и прочистка пистолета занимает огромное количество времени. Исключение CPDS.
  6. При напылении используют обычные компрессоры без осушителей. Влага в факеле с ППУ компонентами периодически вызывает участки теплоизоляционного покрытия с браком. CPDS – напыление пенополиуретана без брака от первого до последнего метра.
  7. Не перерабатывают компоненты полимочевины
  8. В США и Европе не используют установки низкого давления. У них есть CPDS.

УСТАНОВКИ ВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

Новые Строительные Технологии (НСТ) Россия г.Владимир

НСТ Установка ПЕНА-15 длянапыления ППУ пенополиуретана

  • ПЕНА-15
  • ПЕНА-25
  • ПЕНА-98

ТЕХМАШСТРОЙ Россия г.Самара

  • УЗК–22
  • УЗК–22/2
  • УЗК–10
  • НАСТ–7М
  • НАСТ–10
  • ТМС–5
  • УЗК – 40
  • УЗК – 80
  • УЗК-22
  • НАСТ-10
  • НАСТ-7М
  • ТМС-5
  • НАСТ–5р2
  • НАСТ–5р3
  • НАСТ-3
  • НАСТ-2

Группа компаний “РосТеплоИзоляция” Россия г.Самара

РосТеплоИзоляция GUV пгм Пеногенератор ПГМ-2 Пеногенератор ПГМ-5БН Пеногенератор ПГМ-5АТ Пеногенератор ПГМ-6 Пеногенератор ПГМ-7 Пеногенератор ПГМ-8С Пеногенератор ПГМ-9БН Пеногенератор ПГМ-9АТ Пеногенератор ПГМ-30АТ Пеногенератор ПГМ-75 Пеногенератор ПГМ-250 Пеногенератор БП- 30 Пеногенератор БП-40 Пеногенератор ПГМ- 18М Пеногенератор ПГМ- 27М Пеногенератор ПГМ- 10БН Пеногенератор ПГМ- 10АТ Пеногенератор ПГМ- 20БН Пеногенератор ПГМ- 20АТ Пеногенератор ПГМ- 36М Пистолет ПРС-10 Пистолет ПРС-10/1 Пистолет ПРС-10/3 Пистолет ПРС-14 Пистолет УЗМ- 10 Пистолет УЗМ- 20 Пистолет УЗМ- 20ПАТ Пистолет УЗМ- 30 Пистолет УЗМ- 30ПАТ

  • Пеногенератор ПГМ-2
  • Пеногенератор ПГМ-5БН
  • Пеногенератор ПГМ-5АТ
  • Пеногенератор ПГМ-6
  • Пеногенератор ПГМ-7
  • Пеногенератор ПГМ-8С
  • Пеногенератор ПГМ-9БН
  • Пеногенератор ПГМ-9АТ
  • Пеногенератор ПГМ-30АТ
  • Пеногенератор ПГМ-75
  • Пеногенератор ПГМ-250
  • Пеногенератор БП- 30
  • Пеногенератор БП-40
  • Пеногенератор ПГМ- 18М
  • Пеногенератор ПГМ- 27М
  • Пеногенератор ПГМ- 10БН
  • Пеногенератор ПГМ- 10АТ
  • Пеногенератор ПГМ- 20БН
  • Пеногенератор ПГМ- 20АТ
  • Пеногенератор ПГМ- 36М
  • Пистолет ПРС-10
  • Пистолет ПРС-10/1
  • Пистолет ПРС-10/3
  • Пистолет ПРС-14
  • Пистолет УЗМ- 10
  • Пистолет УЗМ- 20
  • Пистолет УЗМ- 20ПАТ
  • Пистолет УЗМ- 30
  • Пистолет УЗМ- 30ПАТ

ПрогрессПромКомплекс Россия г.Самара

ПРОГРЕССПРОМКОМПЛЕКС установки ППУ мастер

  • Прогресс – 5- Мастер
  • Прогресс – 6- Мастер
  • Прогресс – 8- Профи
  • Прогресс – 9- Универсал
  • Прогресс – 10- Профи
  • Прогресс – 10- Профи – Т
  • Прогресс – 11- Профи
  • Прогресс – 11 – Профи- EXP
  • Прогресс – 12 – Профи- EXP
  • Пистолет ИР-10
  • Пистолет ИР-12

Группа компаний “Промышленные установки” Россия г.Самара

Промышленные установки Промус установки низкого давления

Промус-НБ Напыление ППУ с произв-ю от 0,2 до 2 кг. в минуту

Промус-Н Напыление ППУ с произв-ю от 0,2 до 2 кг. в минуту

Промус-Н2 Напыление ППУ с произв-ю от 0,2 до 3 кг. в минуту

Промус-НП Напыление ППУ с произв-ю 5 кг. в минуту

Промус-НП2 Напыление ППУ с произв-ю 5.4 кг. в минуту

Промус-П8Н Напыление ППУ с произв-ю от 0,3 до 12 кг. в минуту

Промус-30 Заливочное ППУ оборудование производительностью 25 кг. в минуту

Промус-15П Заливочное ППУ оборудование производительностью 15 кг. в минуту

Промус-16П Заливочное ППУ оборудование производительностью 17 кг. в минуту

Источник

Установка низкого давления для напыления ппу

Еще лет 5-6 назад в России машины высокого давления для напыления ППУ предлагали только Грако (США) и Гараф (Испания). Теперь же появились установки из Германии, Италии и Китая.

Помимо иностранцев, есть и отечественные установки высокого давления для напыления пенополиуретана. В 2017 году фирма «НСТ» дополнила линейку машин семейства ПЕНА установкой высокого давления.

На фото слева лучшее отечественное оборудование для напыления ППУ низкого давления ПЕНА-20 с ППК-09, а справа — отечественная установка высокого давления ПЕНА-ВД-01, образца 2017 года. Сравнение этих двух аппаратов приведено ниже.

Лучшее отечественное оборудование НД для напыления ППУ ПЕНА-20 с ППК-09Лучшее отечественное оборудование ВД для напыления ППУ ПЕНА-ВД-01

Первая пробная партия из пяти машин высокого давления ПЕНА-ВД была изготовлена в октябре 2017 года. После заводских и полевых испытаний в августе 2018 фирма НСТ приступила к серийному производству станций, как на видео.

Сегодня дефицита в оборудовании ППУ в России, ЕАЭС и СНГ не наблюдается. И, как зачастую бывает, когда имеет место возможность выбора, то у потребителя появляется проблема выбора. Причем, при сравнении установок низкого и высокого давления, срабатывают житейские стереотипы: «высокое давление лучше, потому что низкое давление хуже».

Но при выборе установки ППУ следует исходить не из субъективных оценок, а из объективных суждений. А объективность состоит в том, что оборудование низкого давления по ряду критериев не хуже высокого давления, где-то даже превосходит, в чем-то уступает.

И, конечно же следует понимать, что производителей установок НД в России по состоянию на 2020 год, порядка двух десятков. Неправильно сравнивать некую абстрактную установку за 40-50 тысяч рублей с установкой НСТ ПЕНА-25С6УМ с ППК-09 за 330.000 руб. Общее между ними можно изобразить лишь на бумаге, и то лишь потому, что она, как известно «всё стерпит».

ПЕНА-25 имеет два асинхронных двигателя, управление которыми посредством двух японских частотных регуляторов, специальные шестеренные насосы для химических компонентов, любое соотношение А к Б, проточные нагреватели с электронным управлением, которые поднимают температуру на +20 град.С за 1 прогон, шланги до 50м с подогревом. По своим ТТХ эта модель, если не вдаваться в детали, вполне может потягаться с реакторами и гамами.

Дьявол кроется в деталях. Вот и попробуем уточнить эти самые детали, чтобы не специалисту было проще разобраться, какой установке, низкого или высокого давления, отдать предпочтение?

Отличие НД и ВД оборудования в способе смешивания сырья

Оборудование для напыления ППУ низкого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении 6-10 атм. Устройством перемешивания служит либо сжатый воздух от компрессора (для технологии напыления), либо миксер (для технологии заливки).

На рисунке показаны три модели НД, которые мы предлагали в декабре 2015: ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25. На тот момент ПЕНА-20 и ПЕНА-25 уже комплектовались штатными устройствами для быстрого нагрева полиола и изоционата.

В июне 2017 года к этим трем установкам мы добавили четвёртую, ПЕНА-10. Это бюджетный вариант, который мы не видим смысла сравнивать с установками ВД.

Напылительное оборудование высокого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении свыше 140 атм. Здесь компоненты перемешиваются за счет взаимного проникновения друг в друга.

Посмотрите видеоотзыв фирмы "Технологии Тепла" из Екатеринбурга. Эта компания уже несколько лет занимается теплоизоляцией ППУ. Сначала работали на аппаратах низкого давления, но в 2019 году купили станцию ПЕНА-ВД18-УМ-К1-39ро. Пистолет используют американский Fusion AP.

Выбор аппарата высокого давления был осознанным, т.к. у фирмы достаточный опыт по утеплению ППУ на установках низкого давления. Сайт компании https://www.ppu-ural.ru/.

Нужна услуга утепления ППУ в Свердловской области? Звоните ООО Технологии Тепла, +7 (343) 200-54-00. Здесь гарантирован профессиональный подход и отличный результат.

Читайте также:  DA O 8212 Dragon Age Origin HD Mods Pack

Какое отечественное оборудование ППУ лучшее

Мы выделили наиболее типовые критерии, которые учитываются при выборе установки. Результаты в таблице.

Сравнивать будем установки собственного производства. Чтобы сравнение было честным, будем рассматривать установку ПЕНА-20 в продвинутой комплектации с проточными нагревателями (устройство ППК-09).

Для сравнения мы выбрали ПЕНА-20, а не ПЕНА-25, т.к. "двадцатка" более массовая, популярная и распространенная модель. Различных модификаций такой машины (с учетом ПЕНА-98, начиная с 1997 года) продано около 3000 штук, что в совокупности с её ТТХ позволяет считать её лучшим российским оборудованием для напыления пенополиуретана.

Чтобы не распыляться на нюансы при сравнении будем исходить из идеальных условий производства работ: +20 град.С, штиль, влажность 60%, сырьё — закрытая ячейка, плотность свободного вспенивания 35 кг/м3.

Компрессор необходим для смешивания компонентов. Сжатый воздух подается в рабочую камеру распылителя.

В зависимости от производительности установки (от 1,25 до 5л/мин) расход воздуха от 300 до 550 л/мин. Давление от компрессора в диапазоне от 0,5 до 0,8 МПа в зависимости от длины напорных шлангов и высоты подъема. При увеличении давления компонентов в рукавах, требуется большее давление воздуха.

Компрессор необходим для работы механизмов распылителя.

Предлагаем на выбор два: китайский аналог распылителя Probler (Graco, США) и родной Fusion AP (Graco, США). В обоих случаях требуется сжатый воздух: 250-350л/мин при давлении от 0,4 до 0,8 МПа.

Подача плавно регулируется в диапазоне от 2,5 до 5 л/мин, что позволяет подобрать оптимальную производительность в зависимости от рельефа, геометрии и сложности изолируемой поверхности.

Регулировка производительности осуществляется во время работы, вращением ручки потенциометра пульта управления.

Суммарная подача насосов находится в диапазоне от 4,5 до 7 л/мин.

Изменение производительности осуществляется заменой камеры смешивания в распылителе.

Именение производительности в процессе нанесения ППУ не требуется, т.к. есть возможность наносить ППУ не постоянно, а порциями.

Не рекомендуется без необходимости прерывать аппликацию ППУ.

Пятно факела регулируется заменой форсунок пистолета.

Из-за присутствия сжатого воздуха в аэрозольной смеси, факел неоднородный: концентрированный в центральной части и мягкий по периметру.

Поверхность получается неровная. Исключением являются случаи, когда установку обслуживает оператор-асс.

Да, есть мастера, которые на установке ПЕНА-20 или ПЕНА-25 получают покрытие такое же ровное, как при нанесении пистолетом ВД. Но это исключения из правила.

До 40 остановок в минуту. Это удобно. Это позволяет аккуратно обрабатывать даже небольшие и сложные участки.

Пятно факела регулируется подбором распылительного наконечника пистолета.

Факел однородный в любой части конуса.

Поверхность относительно ровная и гладкая.

В зависимости от мастерства оператора безвозвратные потери (рикошет, уминание, снос факела) от 2-4% (профессионал) до 7-8% (дилетант).

Чтобы потери были минимальны, оператор:

  • правильно подбирает подачу насосов;
  • осуществляет подогрев сырья до рекомендуемой температуры;
  • правильно устанавливает расход и давление сжатого воздуха (без излишков!);
  • выбирает оптимальный наконечник распылителя;
  • удерживает ствол пистолета перпендикулярно изолируемой поверхности;
  • выбирает наилучшую дистанцию от поверхности, чтобы минимизировать недолет или уминание слоя;
  • осуществлять размеренные, плавные движения, не гасит поднимающийся слой новой порцией ППУ.

Даже, если работу выполняет плохо обученный оператор, то потери не более 3%, т.к. ППУ наносится с многочисленными остановками.

Взвесь из ППУ в воздухе

Следует понимать, если компоненты смешиваются воздухом, то всегда будут иметь место ППУ-частицы, которые не долетают до поверхности. Поэтому имеет место взвесь из ппу-частиц в воздухе. На улице она не заметна. Но в помещении всегда и ощущается и наблюдается.

Её нет по определению, т.к. сжатый воздух не участвует в смешивании компонентов и не присутствует в составе аэрозоли, извергаемой из распылителя

Предусмотрены соотношения А к Б в диапазоне от 1 к 0,9 до 1 к 1,7 с шагом 0,1 по изоционату. Поэтому установка способна перекачивать в заданной пропорции любое сырьё любого производителя.

Соотношение между компонентами А и Б на установках ВД строго фиксировано: 1 к 1.

На сегодняшний день 80% сырья для напыления ППУ соответствует данному стандарту.

Восприимчивость к качеству и составу сырья.

Если полиол вязкий, то сложнее работать. Системы на водной основе сложнее в переработке.

Если химия плохая (в состав полиола введены добавки, чтобы "обеспечить объем"), то и пылиться будет хуже. Выход пены будет меньше.

Чтобы нивелировать воздействие компонентов на процесс напыления и получить ППУ с характеристиками, максимально близкими в паспорте на сырьё, требуется соблюдать параметры, заявленные заводом — изготовителем химии: нагревать до заданной температуры, применять при рекомендуемой температуре окружающей среды.

Если химия в соотношении 1 к 1 и, если компоненты нагреты до требуемой температуры, то пылиться всегда будет хорошо.

На какой основе ППУ система — не имеет значения.

Состав полиола — не имеет значения.

Конечный результат всегда соответствует ТТХ, заявленным заводом-изготовителем химии.

Выход пены будет близок к тем значениям, что прогнозирует завод-изготовитель, исходя из плотности ППУ.

Энергопотребление / напряжение сети

0.75 кВт / 220В. И еще плюс 3,0кВт / 220В в комплектации с проточным нагревателем, который можно подключить отдельно от насосной станции.

4,5кВт / 220В — компрессор, с производительностью 420л/мин на ВЫХОДЕ.

Установка 2,5 кВт. Проточные нагреватели: 2 х 4,5кВт = 9,0 кВт. Обогреваемые рукава до 60м = 1,8кВт. Питание через общий пульт 380В

2,5кВт / 220В компрессор.

Габариты. Масса. Мобильность.

1150 х 550 х 950мм. 98кг. Благодаря конструкции, оптимальному центру тяжести и колесам большого диаметра, без труда перемещается по стройплощадке силами одного человека.

800 х 725 х 1080мм 70кг. Из-за особенностей конструкции, для перемещения требуются усилия двух человек.

Но следует понимать, что такое оборудование не катают по стройке. Его стараются не спускать с машины. На объект приезжают со своим генератором, установкой, компрессором и бочками сырья. И всё это в кунге или фургоне. Подача компонентов по шлангам осуществляется с машины.

Если пылить 1 час, в течении которого 10 раз останавливаться, то распылитель может засориться.

При соблюдении специального комплекса мер, он чистится относительно быстро.

Вероятность засорения больше, если пылить снизу — вверх, если расход и давление сжатого воздуха недостаточны относительно расхода и давления компонентов.

Если распылитель не прочистить сразу после засорения, то потом его разбирают на части и отмачивают в специальном растворителе. Затем чистят механически (используются приспособления из дерева или пластика).

Все узлы ПРП-04, контактирующие с компонентами, изготовлены из нержавеющей стали.

Единственными запчастями, которые время от времени потребуется менять в распылителе являются 5 уплотнительных колец на затвор.

В идеальных условиях распылитель не засоряется и требует профилактической разборки и чистки вконце рабочей чсены.

Чистится только смесительная камера специальными приспособлениями.

По факту, при работе с многочисленными остановками, примерно после 1500 циклов включения-выключения, распылитель требует прочистки. Пауза в работе, примерно, 10. 15 минут.

Время работы распылителя Фьюжен без прочистки на 25. 40% больше, чем у бюджетного пистолета, которым мы комплектуем установку ПЕНА-ВД.

Источник