Шайба гровер производство и материалы

Шайба пружинная – один виток, а сколько силы!

Шайба пружинная, или как ее еще называют – гровер, нашла свое широкое применение во всех областях, особенно машиностроительной. Рассмотрим же более подробно особенности ее конструкции, требования к качеству, производство, а также ситуации, в которых без нее не обойтись и, наоборот, когда применение такого крепежного элемента недопустимо.

Пружинная шайба – знакомимся с назначением изделия

Начнем с истории, тем более, что она не уходит своими корнями слишком далеко. Все началось в конце XIX века, когда стремительное развитие машиностроения потребовало новых, более качественных резьбовых соединений. Ведь стандартные виды гаек и болтов попросту не могли выдержать всех нагрузок, колебаний и вибраций, приходящихся на подвижные части узлов и механизмов. Причем последствия несли самый различный характер, в результате ослабления или даже развинчивания крепежных элементов значительно снижалась прочность соединений, возникали усталостные разрушения.

Однако заменить данный вид крепления на клепанные тоже не было выходом из положения. Во-первых, не всегда их удобно применить, что в значительной степени тормозило прогресс и разработку новых элементов. Во-вторых, даже если это и получалось где-то, то впоследствии возникали сложности с техническим обслуживанием таких механизмов. В общем, потребовалось принципиально новое резьбовое соединение, которое сможет выдерживать ударные нагрузки и выполнять роль, так сказать, стопора, чем и стала гроверная шайба.

Как известно, все самое гениальное представляет собой невероятно простые вещи, это правило относится и к такому изделию. Данная шайба имеет вид одного витка пружины, откуда, собственно говоря, и пошло название. При этом работает она безотказно, благодаря тому, что ее зазор расходится в направлении, противоположном вращению гайки,что препятствует ее отвинчиванию. Таким образом, при прямом ходе крепежный узел движется без препятствий. Однако вращению в противоположном направлении препятствует кромка гровера, которая как бы впивается в металл и обеспечивает стопорение гайки. frameborder=»0″ allowfullscreen>

Шайба-гровер – производство и материалы

Пружинная шайба-гровер (ГОСТ 6402-70) должна соответствовать требованиям, которые описаны в вышеуказанной документации. Итак, в основном изготавливаются эти элементы из стали, однако допускается также бронза и иные цветные металлы, но о них более подробно поговорим немного ниже. Твердость стальных изделий колеблется в пределах от 40 до 48 HRC (единицы измерения методом Роквелла в рамках шкалы С). В случае, если материалом выступает Ст 70, то этот параметр может достичь 50 HRC, а гровера из бронзы должны иметь твердость не менее 90 HRC.Недопустимым браком считается наличие заусенцев, окалин, трещин, а также очагов коррозии. Допустимыми являются следы неотделимой окалины и мелкие дефекты в плоскости среза, которые не влияют ни на размеры, ни на прочностные характеристики изделия. Также не считается браком и трапециевидность сечения, но только в случае если она не выходит за пределы допустимой высоты. Также проводят испытания таких шайб. После трехкратного сжатия таким образом, чтобы расходящиеся концы сошлись и образовалась плоская поверхность, и дальнейшей выдержки в течение суток в этом состоянии высота разводов концов должна составлять не менее 1,65 части от толщины детали. Безусловно, изделия не должны ломаться и трескаться.

Ознакомившись с требованиями, предъявляемыми к данному типу крепежей, рассмотрим некоторые особенности их производства. Конечно же, все параметры, которым должна соответствовать шайба-гровер – размеры, прочность, допустимые и недопустимые дефекты, материал, а также вид покрытия – указаны в технической документации, таковой являются ГОСТ или DIN. Еще стоит отметить, что существует четыре типа таких шайб: нормальные (Н), тяжелые (Т), особо тяжелые (ОТ) и легкие (Л). Первые три вида имеют поперечное сечение в форме квадрата, последние же – прямоугольника.В качестве материала очень часто используется пружинная сталь, а затем деталь подвергают термической обработке, благодаря которой снимаются внутренние напряжения в сплаве, увеличиваются его прочностные характеристики, а также стойкость к внешним воздействиям. Кроме того, снижается хрупкость, а ведь это все невероятно важно, особенно учитывая назначение данных деталей. Но достижение необходимых свойств обеспечивается не только комплексом мероприятий по термообработке. Еще на данный вид шайб может наноситься специальное защитное покрытие (хромирование или же гальваническое цинкование). Правда, это необязательно, так что выпускаются гровера и без покрытия.

Источник

Гровер гост 6402 70 обозначение. Шайба гроверная пружинная. Правила приемки и методы контроля

? Это пружинная неплоская шайба, которая предотвращает раскручивание резьбовых соединений. В конце 19-го века с развитием промышленности стало появляться много механизмов различного назначения с подвижными частями. Как следствие, возникала вибрация, и резьбовые соединения постепенно раскручивались, это было серьёзной проблемой. Тогда и появилось крепёжное изделие, названное граверной или
гроверной шайбой
по фамилии её изобретателя — Джона Гровера.
Граверная шайба (ГОСТ 6402)
, как правило, изготавливается из пружинной стали, алюминия, реже — бронзы, иногда производится жёлтое хромирование, которое повышает твёрдость и износостойкость изделия.

Шайба имеет вид кольца с небольшим поперечным разрезом, выполненным под углом в 70 градусов.

Шайба гровер — история создания нового вида стопорного соединения по Госстандарту

В конце 19 века машиностроительная область стала развиваться с достаточно большой скоростью, что потребовало новый более надежные методы соединения. Качество резьбовых соединений на тот момент было низким, а обычные варианты исполнения не могли выдержать колебательную нагрузку и сильную вибрацию. За счет подобного воздействия существенно снижается прочность соединения, могли возникнуть другие распространенным проблемы, связанные с потерей герметичности. Существенно улучшила ситуацию шайба пружинная, которая существенно повысила прочность и надежность соединений в случае оказания вибрационной нагрузки.

Новый вид соединительного элемента достаточно прост, что определяет низкую стоимость и надежность в использовании. ГОСТ 6402-70 шайбы пружинной определяет применение определенных материалов при их производстве. Ключевыми моментами можно назвать:

Напоминает обычный виток пружины.
Зазор расходится в направлении, противоположном ходу гайки, за счет чего исключается вероятность отвинчивания.
Вращение фиксируется за счет специальной кромки гровера, которая впивается в поверхность.

Проводя обозначение и маркировку пружинной шайбы указывается на то, какой материал при этом применяется и диаметральный размер. Стоит учитывать, что не все материалы подходят для изготовления рассматриваемого изделия, так как нужно обеспечить высокие эксплуатационные характеристики.

Пружинная шайба – знакомимся с назначением изделия

Варианты исполнения шайбы гровера

Чаще всего рассматриваемое изделие применяется для обеспечения надежного болтового соединения. При этом его часто ставят с обычным вариантом исполнения для существенного увеличения площади контакта. За счет этого существенно повышается надежность соединения. Рассматривая чертеж изделия можно отметить два различных варианта исполнения:

Источник

Гровер ГОСТ 6402: Технические характеристики

Шайба Гровера , гровер, гроверная шайба и шайба пружинная одновитковая – все эти перечисленные названия относятся к одной и той же крепежной детали. Гровер стандарта ГОСТ 6402 представляет собой разрезанное под углом не менее 70 ° к основной плоскости детали кольцо квадратного или прямоугольного сечения, концы которого, имеющие плоский срез, разведены в противоположные стороны. Наклон среза может быть левым или правым в зависимости от того, какая резьба (левая или правая) у болта, винта или шпильки , для комплектации которых используется гроверная шайба.

Назначение гровера

Основное предназначение крепежной детали – предотвращение самопроизвольного откручивания деталей разъемного соединения под воздействием динамических (циклических или ударных) нагрузок в процессе эксплуатации готовых изделий. Для этой цели гроверы ГОСТ 6402 подкладывают под головки винтов, болтов или между накручиваемой на них гайкой и плоской шайбой.

Конструкция и типы исполнений

Согласно стандарту ГОСТ 6402 гроверы имеют два варианта исполнений: со скошенными гладкими концами и с заостренными наружу концами, которые в процессе сборки разъемного соединения врезаются в материал гайки и в поверхность базового основания , обеспечивая дополнительное стопорение гайки. Крепежные детали изготавливают из стальной пружинной проволоки стандарта ГОСТ 11850 квадратного или прямоугольного сечения, материалом для производства которой является сталь марки 65Г или сталь 70 по ГОСТ 14959. Кроме того гроверные шайбы могут производиться по действующей на предприятии-изготовителе крепежа другой нормативно-технической документации, в которой в качестве материала для шайб указана сталь марок 65Г, 70 или 3Х13. Также допускается изготовление гроверов ГОСТ 6402 из бронзы марки БрКМц3-1 или цветных сплавов. Твердость стальных шайб находится в пределах 41,5…49,5 HRCэ. Твердость бронзовых – не менее 90 HRB . Виды защитных покрытий крепежа: цинковое (гальваника, горячий цинк), кадмиевое, оксидное.

Стандартом предусмотрено изготовление четырех типов гроверов: нормальных (Н), тяжелых (Т) и особотяжелых (ОТ), имеющих квадратное поперечное сечение, и легких (Л) – с поперечным сечением прямоугольной формы. На торцевых срезах пружинных шайб с плоской формой допускается наличие незначительные дефектов в виде сколов, которые не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики деталей.

Основными размерами гровера стандарта ГОСТ 6402 являются: толщина шайбы – s , расстояние между плоскостями торцев – m ( m ≤ 0,7 s ), ее высота – h и номинальный диаметр d резьбы болта, шпильки или винта , для стопорения которых предназначена пружинная шайба.

Источник

Шайба пружинная ГОСТ 6402-70

Шайба пружинная известна также как гроверная. В немецком стандарте соответствует обозначению DIN127. Шайба была изобретена английским инженером Джоном Уильямом Гровером, дав ей второе название.

Конструкция и размеры, технические условия, правила приемки, методы контроля, маркировка и данные по теоретической массе, расчетной упругой силе шайб — все это прописано в ГОСТе 6402-70.

Особенности конструкции шайбы Гровера

Данное метизное изделие, как и все шайбы, относится к вспомогательным, то есть самостоятельно не используется. Шайба имеет форму плоского кольца, разорванного так, что концы находятся в разных плоскостях. ГОСТ на шайбы 6402-70 предусматривает два исполнения: 1. ровный срез зазора и 2. скошенный срез. Разрез кольца производят под 70 градусов относительно вертикальной оси изделия. По сути шайба имеет вид одного витка пружины — отсюда и самое распространенное название шайбы по ГОСТу 6402.

Принцип действия шайбы 6402

Шайбы участвуют в резьбовом соединении. Их размещают между гайкой и головкой болта. Гибкости изделия достаточно, чтобы под действием силы, возникающей от момента кручения гайки, принимать практически плоский вид. Разрушающей деформации при этом не происходит.

Особенностью данной шайбы являются зазубрины или зазоры. При установке они не препятствуют монтажу гайки, накинутой сверху.

Под внешними воздействиями гайка стремится провернуться в обратном направлении — это способствует ослаблению резьбового соединения. Зазор пружинной шайбы упирается в металл опорной поверхности гайки и не позволяет ей развинчиваться, или стопорит ее движение.

Модификации пружинной шайбы

ГОСТ 6402-70 классифицирует четыре типа изделий. Три из них имеют в поперечном сечении квадрат (b=s): Н — нормальные, Т — тяжелые, ОТ — особо тяжелые. Литера Н не указывается в условном обозначении.

Пружинные шайбы типа Л — легкие с прямоугольным сечением.

Для одного и того же номинального размера диаметра резьбы площадь поперечного сечения увеличивается, что сказывается на массе изделия в целом. Ниже в таблице приведены величины теоретической массы и пружинящие свойства.

Размеры шайбы непосредственно связаны с диаметрами сопряженных болтов, винтов и шпилек. Российский стандарт 6402 распространяется на метизы с диаметром резьбы от 2 мм до 48 мм. Шайбы особо тяжелые ОТ изготовляют только для диапазона диаметра резьбы от 10 мм до 36 мм.

Материал и виды покрытия

Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки следующих марок стали: 65Г, 70 и 3Х13 (ГОСТ 11850-72).

Широко используются в ответственном строительстве бронзовые шайбы — марка сплава БрКМц3-1. Применение данного материала способствует уменьшению износа трущихся поверхностей.

Назначение шайб

предотвращают самоотвинчивание крепежа за счет увеличения площади контакта между поверхностями детали и крепежного элемента;
надежно фиксируют болт в отверстии крепежной детали, предотвращая возможность провала головки крепежа в отверстие опорной детали;
предотвращают повреждения и стирания детали;
устраняют перекосы.

Применение шайб Гровера

Любой вращающийся механизм, где используется поступательно-вращательное движение, имеет в своей конструкции гроверные шайбы разных типоразмеров: автомобили, станки, конвейеры, вибраторы, компрессорное оборудование, фермы конструкций мостовых перекрытий, крепление рельсовых путей и многое другое.

Пружинные шайбы необходимы в таких отраслях как машиностроительная промышленность, приборостроение; незаменимы при работе механизмов в условиях повышенной влажности и агрессивных сред, в химической и пищевой, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, в гидроэнергетике.

Геометрические и технические характеристики шайб гост 6402

Шайбы подбирают под номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки. Всевозможный метрический крепеж можно купить на сайте ГОСКРЕП. Наряду со стандартными типоразмерами и видами покрытий, существует множество вариантов по размерам, требованиям к покрытиям в зависимости от условий эксплуатации и предъявляемым свойствам.

Источник