Покрасочное оборудование для металлоконструкций в Москве

Аппарат безвоздушного распыления zitrek Z8626

Безвоздушный окрасочный аппарат ASPRO AS-7200

Окрасочный аппарат Zitrek Z8626

4,5 л/мин; ASPRO-4500TX® окрасочный аппарат (агрегат) для покраски и безвоздушного распыления, оборудование для окраски для огнезащиты металлоконструкций.

Окрасочный агрегат Aspro 6000

Окрасочный аппарат HUGNER H-2300

Окрасочный аппарат Aspro 1800

Краскопульт ASPRO®: аппараты и агрегаты для покраски безвоздушного распыления, окрасочное оборудование.

Окрасочный аппарат HUGNER Н-440

Окрасочный аппарат HUGNER H-1200

Безвоздушный окрасочный аппарат ASPRO AS-7200MAX

Окрасочный аппарат Aspro 1800

ASPRO-12000® электрический гидропоршневой окрасочный аппарат на 220V арт. 101458

Электрический окрасочный аппарат HYVST SPT 210

Окрасочный пистолет AUARITA Mini H-3000 HVLP-12

Агрегат окрасочный высокого давления ASPRO-7100® (для извести) покраски и безвоздушного распыления, окрасочный аппарат, оборудование для окраски.

6 л/мин; HVBAN EP-450TX окрасочный аппарат (агрегат) для покраски и безвоздушного распыления, оборудование для окраски для огнезащиты металлоконструкций HYVST EPT-450TX.

Аппарат безвоздушного распыления КАЛИБР АБР-1

Окрасочный аппарат Zitrek-Rongpeng R450

HVBAN ЕР-210 2,1 л/мин; окрасочный аппарат (агрегат) для покраски и безвоздушного распыления, оборудование для окраски.

Источник

Порошковые установки

Широким ассортиментом представлены сегодня вариации специального оборудования, предназначенного для распыления лакокрасочной продукции.
Порошковые краскопульты можно назвать техникой современного образца, которая характеризуется отменными эксплуатационными характеристиками.
Чтобы аппарат исправно функционировал и исправно качественно выполнял все предусмотренные процессы, важно, чтобы внутренний канал был прямым и гладким. В противном случае устройство забивается составом, в результате чего ухудшается качество окраски.

Корректировать форму струи имеет возможность сам пользователь. Для этого предусмотрен специальный диффузор. Сама ширина и диаметр порошкового облака четко привязаны к:
• показателю давления в системе подачи;
• присутствию воздушных экранов;
• скорости движения порошка на выходе;
• форме сопла
• диаметру выходного отверстия.
Следует учитывать, что в условиях повышения скорости эффективность окраски серьезно ухудшается.

Какие еще существуют типы оборудования

На сайте помимо компактных краскопультов представлены еще такие типы габаритных порошковых распылителей:
• с баком;
• с пистолетом с нижним станком;
• установки покраски из коробки;
• с встроенным перемешивающим устройством.
Назначение таких установок, как и краскопультов, – нанесение порошкового красочного состава на изделие.

Все установки классифицируются по:
• принципу функционирования;
• технике подвода высокого напряжения;
• конструкции;
• способу подачи состава;
• методу зарядки порошковой краски.

Краскопульт относится к ручному типу устройств. В свою очередь выше рассмотренные типы оборудования – к стационарным установкам. Их могут использовать в автоматических конвейерных линиях.
Порошковые краскопульты наиболее часто применяются при малосерийном производстве. Вот основные свойства данного устройства:
• прибор возможно закрепить и корректировать для направления краски на изделие;
• краскопульты часто устанавливаются на автоматических манипуляторах;
• устройство при необходимости перемещается в заданном направлении с целью получения надлежащего результата.
Посредством применения таких установок не составит труда произвести обработки элементов нестандартной, сложной формы. В условиях, когда изделие характеризуется габаритной площадью простой конфигурации, оптимальным станет использование автоматических установок.

Источник

Автоматическая окраска

Наше предприятие занимается окраской преимущественно пластиковых изделий и производством оборудования для автоматической окраски.

Имея обширный опыт эксплуатации и наладки такого оборудования, мы не могли не сравнить его возможности. Так как речь идет о самом принципе окраски, будем рассматривать только красочный пост в отрыве от конвейера и печки.

По большому счету, принципов окраски не так много.

Мы не рассматриваем электростатическую окраску, так как речь идет о пластиках, да и механика процесса при этом является частным случаем вышеуказанных способов. Окраска окунанием так же исключена из рассмотрения, так как сложные изделия типа корпусов радиоаппаратуры не очень для этого подходят.

1. Окраска простым сканированием по плоскости

Окраска простым сканированием позволяет равномерно наносить покрытие на плоскость в пределах заранее принятых границ. Широко применяется в мебельном производстве, а так же позволяет окрашивать группы не высоких изделий простой формы. Расход краски не может варьироваться «на ходу» в пределах рабочего поля, отсюда большие потери ЛКМ , невозможность равномерной прокраски взаимно перпендикулярных плоскостей. При этом, производительность такого оборудования приемлема для массовой окраски изделий, да и цена невысокая.

2. Окраска изделий при вращении.

При этом, окраска тел вращения не вызывает вопросов, здесь речь пойдет об окраске изделий типа параллелепипеда по одному или по несколько штук на одной оси вращения.

3. Окраска сложными роботами типа «манипулятор».

Окраска сложными роботами с большим количеством степеней свободы рабочего органа, по сути своей, не подходит для массовой окраски изделий небольшого размера. Такое оборудование запредельно дорого и применение его рентабельно только для дорогих изделий сложной формы, которые никакими другими способами окрасить невозможно, разве что только вручную. Но мы сейчас говорим о массовой окраске больших серий изделий.

4. Окраска ЧПУ- автоматами.

При этом, для производителя, у которого имеется широкий спектр изделий, нет необходимости приобретать отдельную линию под каждое изделие. Можно даже красить одновременно разнотипные изделия, если это необходимо. Для смены номенклатуры окрашиваемых изделий достаточно просто перезагрузить новую программу окраски.

В дальнейшем, планируем оснастить систему еще одной осью для вертикального перемещения пистолета, и дополнительной поворотной осью для групповой окраски мелких изделий на вращении.

Источник

Оборудование по ГОСТ и Международным стандартам для испытания полимерных материалов

Качество продукции является главным требованием, предъявляемым к ней не только покупателем, но и производителем. Контроль качества продукции должен затрагивать все стадии производства, начиная с анализа сырья и заканчивая соответствием конечной продукции определенным требованиям во время испытания и эксплуатации.

Цель контроля качества во время производственного процесса – не только выявить возникающие дефекты и брак, но и проверить надежность выпускаемой продукции. Качество пластиковые изделий могут быть очень важно для жизни и здоровья человека. Оценка качества строительной продукции, упаковки, медицинских изделий, автомобильных комплектующих и т.п. не может производиться поверхностно, а должна подчиняться соответствующим нормам Законодательства и стандартов.

Подготовка образцов для проведения испытаний

Ручные вырубные прессы серии SP

Вырубные прессы для изготовления образцов различной формы из резин, полимерных и пенных материалов в соответствии со стандартами . подробней

Ручной вырубной пресс EP 08

Вырубной пресс EP 08 предназначен для вырубки испытательных образцов из резины и пластика. подробней

Пневматический вырубной пресс EP 02

Вырубной пресс EP 02 предназначен для изготовления испытательных образцов из резины и пластиковых материалов. подробней

Вращающиеся вырубные ножи EP 03

Вырубные ножи, EP 03 для подготовки образцов для испытаний на усадку при сжатии, вырубаемых из готовых изделий. . подробней

Резак для нанесения надреза EP 07

Резак EP 07 предназначен для нанесения надреза на резиновые образцы при определении сопротивления раздира . подробней

Камера кондиционирования образцов EP 05

Камера кондиционирования образцов EP 05 применяется для выдерживания образцов в стабильных температурных условиях . подробней

Вырубные прессы

Ручной и пневматический пресс для вырубки тестовых образов из различных материалов . подробней

Литьевая машина для изготовления образцов

Литьевая машина TSMA для изготовления образцов из резины и пластика. Формы соответствуют всем международным стандартам BS, ASTM, ISO, DIN, JIS, ГОСТ и т.д. . подробней

Фрезерный станок CNC

Фрезерные станки CNC идеально подходят для создания всевозможных образцов для различных испытаний под любые международные стандарты. . подробней

Резак для пленок

Простое и удобное устройство разработано специально для нарезки тонкой пластиковой пленки и подобных материалов на прямоугольные полосы различной ширины, . подробней

CNM-140A1 с регулируемой скоростью

Фрезерный станок с регулируемой скоростью вращения двигателя (от 0,95 м/сек -2,35 м/сек) а также с регулировкой скорости подачи образцов . подробней

CNC — вертикальный фрезерный станок

Станок для изготовления испытательных ударных образцов с дополнительной функцией нанесения надрезов . подробней

CNB35 — ручной станок для нанесения надрезов

Ручной протяжной станок разработан для испытательных лабораторий, которые производят небольшие партии испытательных образцов . подробней

CNB31 — станок с фиксированной скоростью

Моторизованный протяжной станок с нерегулируемой скоростью вращения двигателя для нанесения надрезов на ударных образцах . подробней

Станок для нанесения U и V образных надрезов

Станок позволяет с высокой точностью делать надрез на любом типе пластмасс. Сочетание прочной конструкции прибора, легкого и простого управления . подробней

Станок NC для нанесения U и V образных надрезов

Станок NC для нанесения точных U и V образных концентраторов на образцах из полимерных материалов для испытаний по Шарпи и Изод . подробней

Cтандарты и оборудование

ООО «ЛЕК-Инструментс»

124482, г.Москва, г. Зеленоград, пр-д Савелкинский, дом 4, э 12 пом ХХ ком 13

Источник