Нормативы для строительно монтажных работ при создании домашней сети газопотребления

Регуляторы давления, оборудование ГРП

Газорегуляторные пункты служат для дополнительной очистки газа от механических примесей, снижения давления газа после газораспределительной станции и поддержании его на заданном значении с последующей бесперебойной и безаварийной подачей потребителям.
В зависимости от избыточного давления газа на входе газорегуляторные пункты могут быть среднего (до 0,3 МПа) и высокого давления (0,3-1,2МПа). ГРП могут быть центральными (обслуживать группу потребителей) и объектовыми (обслуживать объекты одного потребителя).

ГРП размещаются:

в отдельно стоящих зданиях;
встроенными в одноэтажные производственные здания или котельные:
в шкафах на наружных стенах или отдельно стоящих опорах;
на покрытиях производственных зданий I и II степени огнестойкости с негорючим утеплителем;
на открытых огражденных площадках под навесом

в газифицированных зданиях, как правило, вблизи от входа;
непосредственно в помещениях котельных или цехов, где находятся газоиспользующие агрегаты, или в смежных помещениях, соединенных с ними открытыми проемами и имеющими не менее чем трехкратный воздухообмен в час. Подача газа от ГРУ к потребителям в других отдельно стоящих зданиях не допускается.

Принципиальная схема ГРП (ГРУ), назначение оборудования.

Принцип работы ГРП.

Газ через входной газопровод поступает на фильтр, где очищается от механических примесей, и через предохранительно запорный клапан подается в регулятор давления, где давление газа снижается и поддерживается постоянным, независимо от расхода. В случае повышения давления газа после регулятора выше допустимых значений, например в результате сбоя работы регулятора давления газа — срабатывает предохранительно-сбросной клапан — ПСК или гидрозатвор (ГЗ) , в результате чего излишки давления газа сбрасываются в атмосферу. Если давление газа продолжает возрастать и сброс газа через ПСК достаточного эффекта не дал, срабатывает предохранительно-запорный клапан и доступ газа потребителю через эту линию редуцирования прекращается. Для того, чтобы обеспечить безаварийную подачу газа потребителю, даже в случае выхода из строя регулятора давления ГРП закольцовывают по выходному давлению, либо устанавливают в ГРП дополнительную линию редуцирования (ниже еще вернемся к этому вопросу).

Стоит отметить, что в схеме ГРП (без резервной линии редуцирования) предусматривается байпасная линия, которая позволяет подавать газ и осуществлять ручное регулирование выходного давления газа на время ремонта оборудования или проведения технического обслуживания ГРП. На входе и выходе из ГРП установлены манометры. На входе в ГРП промышленного назначения либо в узлах учета газа замеряется температура газа с помощью термометра. Для централизованного замера расхода газа устанавливается измерительное устройство — газовый счетчик промышленного назначения.

Для снижения давления газа в ГРП применяются регуляторы давления прямого и непрямого действия. В регуляторах прямого действия конечный импульс давления воздействует на мембрану, которая через рычажное устройство связано с дроссельным органом. При уменьшении выходного давления степень открытия дроссельного органа увеличивается, при увеличении — уменьшается. В результате выходное давление газа поддерживается постоянным.
Для приведения в действие регуляторов давления непрямого действия источником энергии служит сжатый воздух и газ давлением 200-1000кПа. Применяются регуляторы давления непрямого действия при входном давлении более 1,2МПа и выходном более 0,6МПа. Также в последнее время все чаще применяют комбинированные регуляторы давления, представляющие из себя предохранительно-запорный клапан и регулятор давления в одном корпусе.

Для контроля за входным и выходным давлением, температурой в помещениях, открытием дверей — современные ГРП могут быть оборудованы системой телеметрии.

ГРП (ГРУ) предусматривают установку: фильтра, предохранительного запорного клапана ПЗК, регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана ПСК, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов КИП, приборов учета расхода газа (при необходимости), а также устройство обводного газопровода (байпаса) с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.

Второе по ходу газа отключающее устройство на байпасе должно обеспечивать плавное регулирование.

Для ГРП с входным давлением свыше 6 кгс/см 2 и пропускной способностью более 5000 м 3 /ч, вместо байпаса предусматривают дополнительную резервную линию регулирования.

Установку ПЗК предусматривают перед регулятором давления. ПЗК предназначен для автоматического отключения подачи газа в ох час повышения или понижения давления газа после регулятора сверх установленных пределов.

В соответствии с требованиями правил верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Нижний предел, устанавливаемый проектом, соответствует требованиям обеспечения устойчивой работы газогорелочных устройств, и уточняется при пусконаладочных работах.

Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера — после расходомера.

ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудованияпотребителей.

Перед ПСК предусматривают отключающие устройства, которые должны быть опломбированы в открытом положении.

Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечить сброс газа при превышении номинального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.

Требования правил по настройке предела срабатывания ПСК -15% и верхнего предела срабатывания ПЗК — 25% определяют порядок (последовательность) срабатывания клапанов сначала ПСК,затем ПЗК.

Целесообразность такой очередности очевидна: ПСК, препятствуя дальнейшему росту давления сбросом части газа в атмосферу, не нарушает работу котлов; при срабатывании ПЗК котлы отключаются аварийно.

Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работепредохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.

Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запорного клапана ПЗК и принятия мер по устранению неисправности.

В ГРП следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания.

Допускается объединять продувочные трубопроводы одинакового давления в общий продувочный трубопровод. Такие же требования предъявляются при объединении сбросных трубопроводов.

В ГРП устанавливают показывающие и регистрирующие контрольно-измерительные приборы КИП (12) для измерения входного и выходного давления и температуры газа. Если учет расхода газа не производится, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для измерения температуры газа.

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.

Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра

Источник

Монтаж газопровода: правила и особенности

Все работы до точки подключения магистрали к частной сети газопотребления — дело ГРО, а все, что делается внутри двора, как снаружи, так и в доме, уже забота владельца.

Действующим законодательством в сфере газификации сегодня допускается монтаж газовых трубопроводов от точки подключения (ввода) к приборам газопотребления не только «дочками» ГРО и другими сертифицированными компаниями, но и самостоятельно. Учитывая, что именно прокладка внутренних сетей от ввода к дому и внутренняя разводка зачастую обходятся дороже самого подключения, для многих умельцев появилась реальная возможность прилично сэкономить на газификации. Другое дело, что проблемы могут возникнуть при приемке сетей газовщиками, даже если все сделано в полном соответствии с нормативами, не говоря о возможных нарушениях. Тем не менее, и делают сами, и «продавить» приемщиков на подписание акта о готовности умудряются. А какой должна быть домовая сеть, чтобы не вызвать нареканий, попробуем разобраться.

Содержание

Нормативные акты и основные правила
Прокладка наружного трубопровода
Как решать вопрос с опрессовкой

Нормативы для строительно-монтажных работ при создании домашней сети газопотребления

Наличие проекта для ИЖС не требуется, так прописано в Градостроительном кодексе, да и в ПП № 1314 указано, что ГРО может только «проверить смонтированную заявителем сеть газопотребления в процессе мероприятий, проводимых исполнителем по подключению до фактического пуска газа». То есть, проект иметь рекомендуется, как и во всяком строительстве, но не обязательно; и уж тем более, его отсутствие не может стать причиной для отказа в приемке. Что касается непосредственно монтажных работ, то тут действует актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 – СП 62.13330.2011 с изменением N 1 и N 2, «Газораспределительные системы».

Чтобы не копировать огромное количество информации, можно выделить ряд основных правил, которые должны строго соблюдаться:

При проводке труб через перекрытия или ограждающие конструкции, используется гильза, заделываемая эластичным материалом.
В местах проводки не допускаются соединения труб.
Для внутридомовой сети применяют только сварные соединения труб, резьбовая фиксация и фланцевые соединения допустимы только для подсоединения запорной арматуры, специализированных приборов и гибких металлизированных шлангов (диаметр 10 мм) для перехода на газопотребляющее оборудование.
Вся устанавливаемая арматура должна быть доступна для обслуживания.
Внутри дома газопроводы монтируются по стенам без уклона, стояки строго вертикально.
Высота от пола до газовых труб составляет от 220 мм при ровной плоскости потолка и 200 мм, если потолок с уклоном.
Расстояние от трубы до стены не меньше половины ее диаметра, но не больше 100 мм.
Газовые трубы не должны пересекать ни оконные либо дверные проемы, ни вентиляцию.
Минимальное расстояние от магистрали до электрощитка составляет 0,3 метра.
Между газовой трубой и параллельно идущей электропроводкой должно быть минимум 250 мм, при открытом способе прокладки кабеля, и минимум 50 мм (от грани трубы) если проводка скрытая.
При пересечении магистрали и кабеля расстояние между ними должно быть не меньше 100 мм, допустима прокладка без зазора, ели кабель закрыт широкой резиновой или эбонитовой оболочкой.
Если газопровод пересекает водопроводные, канализационные либо другие трубы, расстояние между ними в свету не меньше 20 мм.
При внутреннем монтаже расстояние от газового счетчика до котла либо плиты минимум 80 см.
Газовое водонагревательное оборудование не может быть смонтировано непосредственно в ванной комнате.
Трубопровод крепится либо на разъемные хомуты (если диаметр трубы до 40 мм), либо вплотную на кронштейны или подвески (если диаметр трубы более 40 мм).

Чем меньше будет швов и соединений, тем надежнее система, желательно сразу подбирать трубы достаточной длины. Даже без проекта не так уж сложно набросать в программе или графически схему разводки и подсчитать необходимые отрезки.

Прокладка наружного трубопровода

Наружный трубопровод, от точки подключения до ввода в дом, может быть либо надземным, металлическим (труба на стойках и на хомутах по стене), либо подземным, как металлическим, так и полимерным (ПЭ труба, проложенная траншейным способом). Если подземная труба заводится в дом в цоколе, потребуется так называемый «цокольный ввод» – неразъемное соединение между стальной и полиэтиленовой трубой. Такие соединения продаются в готовом виде, и цена вопроса вполне приемлема, удобно, что они идут уже с футляром (гильзой) для проводки.

Собираюсь пройти путь монтажа сети газопотребления своими руками. Думаю, многим будет полезно.

Покупается готовый цокольный ввод (желательно в конторе, где есть сварка).
На него сразу (прямо в конторе) наваривается 50 м ПЭ трубы и непосредственный ввод в дом.
Копается траншея, песок все дела, укладывается труба.
Вся разводка в доме делается МП компайп-газ, до счетчика резьбовыми соединениями на анаэробный герметик.
Приглашаются представители ГРО на обозрение творчества.

Все тоже, но без траншеи и трубы ПЭ.

При проводке подземным способом перед засыпкой линию обязательно тестируют на предмет утечек (воздух под давлением). Вывод трубы из земли закрывают защитной стальной гильзой, полость засыпают песком или заполняют эластичным материалом.

По нормативам надземный трубопровод может быть не только стальным, но и медным.

У меня четыре метра трубы до забора, невелики деньги. ГРО выведет под надземное подключение. Зачем мне с подземкой связываться? У меня цель в том, чтобы ГРО не нашлось до чего докопаться. Предвижу приемку через независимую экспертизу и суд, а с подземкой у них существенно добавляется возможностей. Мне важна простота, наглядность, и чтобы минимум требований. Медное соединение на пресс-фитингах как раз подходит. Про сталь и полиэтилен требований гора, куча различных испытаний может проводится. Для пресс-фитингов достаточно сертификата и механических испытаний. Ну, это мне так видится, после пятикратного прочтения всех СП и ГОСТ на эту тему. Примеры такого исполнения есть.

Как решать вопрос с опрессовкой

Готовая магистраль обязательно проверяется на герметичность. Опрессовка является обязательным этапом, так как позволяет выявить возможные дефекты швов и соединений. Если утечка теплоносителя в системе отопления чревата проблемами, связанными с переделкой, то утечка газа опасна для жизни. У профессионалов, занимающихся СМР, проблем с проверкой не возникает, а вот при самостоятельном монтаже сложнее.

Добрый день, форумчане!

Прошу поделиться опытом, как вы решали вопрос с опрессовкой при самостоятельном монтаже газопровода.

Ищите самый точный манометр, автомобильный компрессор и вперед. Я уже не помню, посмотрите СП, там есть допустимые утечки. Но если все сделано правильно, то давление будет стоять неделю нормально. Температурные погрешности, конечно, есть, но в целом стояло нормально. Только этот способ газовщиков не устроит – нужен гидравлический манометр. У меня по распоряжению сверху местный горгаз перемерял, т. к. установленный манометр не удовлетворял по классу точности.

По СП 62.13330.2011 допускается опрессовка частями и проверка герметичности малыми давлениями с применением гидравлического манометра. Класс точности манометров также указывается нормативами. «По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного, устанавливают автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией».

Несмотря на то, что ГРО очень неохотно «делятся своим хлебом», не только kam711, но и другие участники портала самостоятельно монтируют системы и добиваются подключения. Следовать ли их примеру или пойти по пути «наименьшего сопротивления» и заказать профессиональный монтаж – личное дело каждого.

Источник

Врезка в газопровод под давлением

Одним из основных направлений деятельности ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» является врезка в газопровод под давлением без отключения потребителей и без снижения давления в действующей сети. Данные работы производятся при необходимости подключения вновь построенного газопровода к действующей сети и в тех случаях, когда отключение потока газа невозможно или может привести к большим экономическим потерям.

Мероприятия по врезке газопровода в действующую сеть производятся с использованием специализированного российского оборудования «СтопТрон».

Врезка осуществляются в газовые трубы из различных материалов: стальной газопровод, полиэтиленовый и др.

Возможные направления врезки:

Горизонтальная;
Вертикальная;
Под углом;
Снизу-вверх.

Способы врезки в газопровод:

Врезка через фитинг-тройник

Приваивание Т-фитинга к действующей газовой магистрали;
Установка временной задвижки;
Подключение вновь построенного газопровода;
Монтаж буровой установки и врезка.

Врезка через запорную арматуру

Приваривание патрубка к действующей газовой магистрали;
Установка запорной арматуры;
Монтаж буровой установки и врезка.

Преимущества врезки в действующий газопровод под давлением, используя технологии «СтопТрон»:

Во время проведения работ газопровод функционирует без перерывов, при этом давление и объём подачи газа не снижаются;
Бесперебойное снабжение потребителей газом в процессе выполнения работ;
Исключено загрязнение окружающей среды при врезке газопровода в действующую сеть;
Сокращение времени производства работ.

Цена врезки в газопровод под давлением зависит от многих факторов: параметры магистрали, способ и направление врезки и т.д. Для расчета стоимости работ воспользуйтесь опросным листом. Заполненный опросный лист можно отправить на нашу почту: info@pteh74.ru.

Опросный лист (Врезка через ЗПА)

Опросный лист (Врезка через фитинг тройник)

Опросный лист (Перекрытие трубопровода)

В декабре 2018 г. организацией ООО «Промтехнологии» была выполнена врезка через фи-тинг прямой и одностороннее перекрытие действующего газопровода диаметром 57 мм, под давлением до 0,6 Мпа, по технологии «СтопТрон», без остановки перекачки транспортируемой среды, на объекте АО «Уралэлектромедь» по адресу: Свердловская область, г. Верхняя Пышма, пр. Успенский, 129.

В процессе производства работ специалисты компании подтвердили свой высокий про-фессиональный статус и оперативность в решении поставленных задач.

Выражаю благодарность ООО «Промтехнологии» за индивидуальный подход к клиенту.

Уверен, что АО «Уралэлектромедь» воспользуется услугами ООО «Промтехнологии» в дальнейшем!

В период с 21 по 27 марта 2019 г. в насосной конденсации первогго блока улавливания организацией ООО «Промтехнологии» были выполнены две врезки на трубопроводе барильетной воды диаметром 600 мм, под давлением 0.6 МПа, рабочей температурой продукта 90°С и содержанием аммиака 0.35мгрм/дм 3 через запорную арматуру диаметром 400 мм. Работы были выполнены без остановки перекачиваемой среды и без разливов, в сроки установленные договором. Замечаний и претензий по производству работ нет.

Оборудование «СтопТрон» бфло применено нами при капитальном ремонте действующего газопровода высокого давления Ду 300 с ликвидацией газового колодца. Для выполнения данной работы применялась схема двухсторонней блокировки газопровода с обустройством байпасной линии.

Не смотря на то, что данный газопровод построен в 1975 г., специалистам компании ООО «Промтехнологии» удалось с помощью оборудования «СтопТрон» полностью перекрыть ремонтируемый участок газопровода с двух сторон, что позволило нам с минимальными потерями времени абсолютно безопасно провести сварочные работы по установке шарового крана подземной установки на ремонтируемом участке газопровода.

Участок газопровода был надёжно перекрыт в течение всего времени производства огневых работ (около 6 часов).

Представители собственника газопровода АО «Газпром Газораспределение Ижевск» высоко оцении качество оборудования и профессионализм сотрудников ООО «Промтехнологии» при выполнении данной работы.

Со своей стороны также могу отметить надёжность и безопасность оборудования «СтопТрон» при выполнении работ по перекрытию газопроводов без прекращения подачи газа. Рекомендую данное оборудование коллегам при выполнении строительно-монтажных работ и капитального ремонта газопроводов.

24.09.2018 года для нужд АО «ЮГК» был проведен комплекс работ по врезке в газопровод высокого давления Ду 300 вновь построенного газопровода Ду 250 под давлением при помощи приварного Т-фитинга (тройника) по технологии СтопТрон.

Отмечаю безопасность и высокое качество оборудования, во время проведения работ утечек и выброса газа в атмосферу не зафиксировано.

Выражаю благодарность специалистам компании «Промтехнологии» за профессиональную работу и оперативность.

Настоящим письмом сообщаем, что в рамках договора поставки между РПУП «Гомельоблгаз» и ЗАО «Дестбел» оборудования для врезки и блокировки под давлением производства СтопТрон (Россия) 12 июля 2018 года было проведено обучение сотрудников РПУП «Гомельоблгаз» совместно с сервисной службой производителя. По плану обучения были выполнены работы по двухстороннему перекрытию газопровода Ду300 под давлением ГЗ в г. Жлобине, Гомельской области, Республика Белоруссия. Работы по перекрытию газопровода по технологии СтопТрон были выполненны в установленные сроки и без замечаний. По результатам выполненных работ РПУП «Гомельоблгаз» считает, что оборудование СтопТрон соответствует требованиям нормативной, технической документации и может быть рекомендовано к использованию на объектах газораспределения.

В период с 15 по 20 августа 2018 г. организацией ООО «Ино ТЕК» был выполнен комплекс работ по врезке через приварной фитинг-тройник Ду300 в газопровод Ду700 под давлением, на момент выполнения работ, 0.8Мпа без остановки перекачки транспортируемой среды на объекте: ПАО «ММК». Гоп. Строительство новой аглофабрики.

Работы выполнялись с применением технологии и оборудования «СтопТрон». Оборудование зарекомендовало себя с положительной стороны, нареканий к его работе не возникло.

Отдельно хочется отметить высокий уровень профессионализма, гибкий подход и ответственность бригады выполняющей работы.

Все задачи поставленные перед организацией, были успешно осуществлены.

На территории ООО «Газпром трансгаз Казань» состоялась презентация оборудования для врезки и блокировки газопроводов без снижения давления газа потребителям, российского производителя ООО «СтопТрон». В ходе презентации были продемонстрированы образцы продукции комплекта для врезки и двухсторонней блокировки Ду 200-250-300 давлением 1,2 МПа.

По итогам демонстрации присутствующими было отмечено высокое качество материалов и оборудования, входящего в состав данного комплекта.

Источник

Устройство и монтаж внутреннего газоснабжения дома

Завершающим этапом газификации дома является устройство и монтаж внутреннего газоснабжения дома. Устройство и монтаж осуществляется по проекту газификации и включает следующие работы и темы для изучения:

Давление газопровода;
Материалы для газопровода;
Соединение труб газопровода в доме;
Требования к оборудованию, работающему на газе (плита, газовый котел);
Как монтировать газопровод и газовое оборудование в доме;
Сдача и прием газопровода дома.

Начнем с давления газа и способах его снижения.

Давление домашнего газопровода

Номинальное давление газа для домашнего газопровода должно находиться в диапазоне до 2мПа÷1000 (газ искусственный) – до 3мП÷1000 (газ природный) – до 4мПа÷1000 (сжиженный газ). Магистральные газопроводы могут иметь давление 0,1-0,6 МП. Снижается давление газа пред подачей его во внутренний газопровод дома при помощи домового газорегуляторного пункта (ДРП).

Монтируется ДРП на стене дома в шкафу или на участке в поднятом на несгораемой платформе шкафу, с отдельно сделанным заземлением.

Материал для внутреннего газопровода

Для внутреннего газопровода дома применяются следующие трубы из стали:

Трубы без швов;
Труба с прямым сварным швом, с одинаково прочным швом основной трубе;
Со спиральным швом;
Все типы водопроводных и газопроводных труб.

Как соединять трубы для газа

Предпочтительно сворное соединение труб под газ. Соединять фланцами и на резьбе можно места подсоединения газовой арматуры. Резьбы уплотняется льном, который промазывается краской типа сурик или белилами на свинце. Более современный уплотнитель это ФУМ лента (фторопластовый уплотнительный материал).

При прокладке внутреннего газопровода придется его изгибать. Радиусы изгиба нормативны. При монтаже труб до Ø4 см, радиус изгиба должен быть не менее 2,5 диаметров труб. Для труб 4-5 см, радиус изгиба не менее 3 диаметра. Трубы других диаметров в газопроводе не гнутся.

Фланцевое соединение труб газопровода

Фланцевое соединение труб вы видите на фото. Такое соединение нуждается в прокладках. Делаются они из паронита. Во внутреннем газопроводе дома вряд ли нужно фланцевое соединение, хотя в ДРП оно возможно.

Соединение газовых труб сваркой

Основное соединение газовых труб в доме это сварка. Сварка может использоваться любая:

Электродуговая сварка руками (электроды № 42, 42А, 46, 46А, 50А).
Автосварка с флюсами и проволокой Св-08-А, Св-08-ГА.

Такая же проволока используется при сварке газом. Во внутреннем газопроводе дома нужно использовать арматуру (задвижки, вентили, краны) только предназначенные для работы в газовой среде.

Требования к оборудованию, работающему на газе

В доме ставятся газовые плиты с 2-4 конфорками по соответствующему ГОСТу или ТУ.
Для контроля за потреблением газа используются счетчики газовые.
Водонагреватель должен быть с автоматикой для отключения горелок при «пропажи» газа;
Аналогичную автоматику должны иметь воздушные отопительные устройства, работающие на газе.

Подготовка к монтажным работам

Перед монтажом систем, нужно выполнить следующие подготовительные работы:

Сделать проходные отверстия для труб (стены, перекрытия, фундамент) для прокладки труб газопровода;
Если планируется спрятать газопровод, нужно подготовить штробы для него;
Полы, где будет стоять газовое оборудование, должны быть готовы;
При настенной установки оборудования, стены штукатурятся;
Сантехника, и оборудование к которым будет подводиться газ и горячая вода, должны стоять на месте.

Правила монтажа

Трубы для газа соединяются сваркой;

Контрольные, отключающие, регулирующие устройства подсоединяются на резьбе или фланцами. Перекосы в соединениях недопустимы;
Стыки труб прятать в штробу или короб нельзя;
К соединениям нужен прямой доступ;
Трубы нужно покрасить;
При закрывании труб коробом, от газ. трубы до короба должно быть минимум 10-11 см;
10-15 см должно отделять сварной шов от прохода через стенку и цоколь дома;
Для удобного монтажа и демонтажа, кранов, подводов, ответвлений нужно ставить сгоны с контргайками;
Обычно, расстояние от газовых труб до стен дома указывается в проекте газификации дома. Если этого нет, берется расстояние не менее диаметра газовой трубы.

Прокладка газового трубопровода

Посмотрим на разрешенные, минимальные расстояния от газопровода до других коммуникаций.

От поверхности газовой трубы до открытой проводки должно быть 25 см при параллельной прокладке и 10 см при пересечении;
Для скрытой проводки эти расстояния уменьшаются до 5 см и 1 см соответственно. Это же правило работает для проводки в трубах;
Распределительные, вводные щиты с газовыми трубами пересекаться не должны;
До «голых» шин электропроводки должно быть расстояние не менее 1000 мм;
Инженерные коммуникации (вода, канализация) пересекаются с газопроводом не ближе 2 см. Параллельный монтаж выбирается по месту и не нормируются.

Монтаж газопотребителей дома

Газовый водонагреватель устанавливается в 2 см от несгораемой стены и 3 см от трудногорючей стены. Стены изолируется «сандвичем» из 3 мм асбеста и кровельной стали. Изолятор должен быть больше размеров водонагревателя на 100 мм с каждой стороны.
Стенка, облицованная плиткой, не нуждается в дополнительной защите.
Дерево штукатурится по сетке. Далее закрывают асбестом или асбестовой фанерой, и оббивают кровельной сталью.
Стена, где стоит плита, закрывается от пола. Расстояние от плиты до стены берется в 70 мм.

Котлы на газу

Деревянные стена и пол, где стоит котел, нужно защитить асбестовым листом и кровельной сталью. Котел с внутренней теплоизоляцией от стен не изолируется.
Все приборы, работающие на газе нужно снабдить дымоходом. Диаметры дымоходов берутся из паспортов к приборам.

Прокладка труб для газа на улице

При прокладке газовых труб по фасаду дома запрещено:

Сваривать или соединять трубы под окнами;
Прокладывать по деревянному фасаду трубы для газа толще 50 мм.

Монтаж счетчиков газа

Газовые счетчики газа монтируются в видимых местах с легким доступом для обслуги. Монтируется счетчик строго по горизонту или по вертикали. Счетчик не должен трястись или качаться.

Сдача и приемка систем внутреннего газоснабжения

Скрытые работы принимаются в процессе монтажа;
Готовый газовый трубопровод испытывается подрядчиками совместно с заказчиком и РЭС филиала «Облгаза». Результаты фиксируются в паспорте строительства или отдельным актом.
Проверяется газопровод воздухом под давлением.

Проверка на дефекты соединений осуществляется давлением: 100000 Па;
Проверка плотности подключений давлением: 4000 Па со счетчиком и 5000 Па без счетчика.
Испытания проводятся с включенными приборами. Газопровод исправен на плотность соединений, если давление в трубах за 5 мин падает не более чем на 200 Па.

По испытаниям составляется акт. Подписывают акт монтажная организация и РЭС района. По этому акту, приемная комиссия в составе: заказчика, монтажной организации, РЭС и Технадзора дает разрешение на пуск газа. Пускают газ в дом ремонтно-эксплуатационной службой района, в присутствии организации делавшей монтаж. Далее, система принимается в эксплуатацию по акту. Приемка системы газоснабжения в эксплуатацию оформляется актом.

Источник

Технология врезки в газопровод высокого и низкого давления

Для газификации частного дома требуется врезка в газовую трубу. Выполняют эту работу только специализированные организации. Самостоятельно подключаться к газовым магистралям категорически запрещено. Несоблюдение технологии приводит к взрывам, отравлениям, ожогам и другим несчастным случаям.

Пропускная способность газопровода

При врезке в городской газопровод выполняют предварительную работу – расчет пропускной способности. При этом принципиальное значение имеет назначение газопровода. Для бытовых нужд обустраивают простую систему с низким давлением. В таких условиях расчеты выполняют по самым простым формулам, с учетом только диаметра трубы и среднего значения давления в сети.

Q_max – пропускная способность;
Ду – условный проход трубы – внутренний диаметр, указываемый в документах;
p – сумма рабочего давления в газопроводе и 0,1 МПа.

При расчетах используют средние величины – скачки давления, величину силы трения, возникающего при перемещении, не учитывают.

Если подключение производится к магистралям с более высоким давлением, нужно учитывать и другие параметры. Используется формула Q_макс =196,386×Д²×P/Z×Т, где:

Q_макс – максимальная пропускная способность;
Д – внутренний диаметр газопровода;
P –сумма рабочего давления и 0,1 МПа;
Z – коэффициент сжимаемости газа;
Т – температура подаваемого газа в Кельвинах.

Отсюда хороша заметна зависимость пропускной способности от температуры. Чтобы увеличить этот параметр, нужно поддерживать стабильную температуру подаваемого топлива и утеплять газопровод.

Для расчета пропускной способности сети для промышленных нужд используют куда более сложные расчеты по уравнениям движения газа и уравнениям непрерывности.

Начальный этап врезки под давлением в газопровод

Подготовительный этап включает не столько работы, сколько сбор документов и получение разрешений. Обычно врезка в действующий магистральный газопровод требуется при возведении нового частного дома.

Собственник подает в Горгаз следующие документы:

проект системы газоснабжения – утвержденный;
заявление – документ заверяет глава территориального отделения лично;
паспорт и идентификационный код владельца постройки;
разрешение на подключение – выдает отдел планирования архитектурного обустройства;
техпаспорт на дом – можно подавать копию, подтвержденную нотариусом;
фотография – снимок делают во время топографической съемки участка, на фото запечатлевают всю инфраструктуру: водопровод, теплосеть, канализацию; снимок заверяют работники газовой службы.

Если постройка еще не завершена, к пакету прилагают архитектурный проект здания и разрешение на его сооружение. Если общая площадь дома превышает 300 м², потребуется тепловой расчет здания, ситуационный план надела в масштабе 1:5000 и согласие соседей по участку на подключение к газопроводу. Последнее нужно, если часть сети придется прокладывать по их территории.

Помимо документов для разрешения на врезку под давлением в магистральный или городской газопровод нужны сведения об устанавливаемых газовых приборах: котле, газовой плите, газовом счетчике, бойлере. Нужно иметь на руках техпаспорта всех изделий, сертификаты, разрешение на их применение (их получают в городским управлении газового хозяйства), договоры на обслуживание и ремонт приборов.

Для горения топлива требуется достаточная подача воздуха и система, позволяющая избавиться от продуктов сгорания: вытяжки, дымоходы, вентканалов. Если постройка готова, собственнику нужно получить акт обследования вентиляционных и дымоходных систем. Если задание строится – проект вентиляции.

Подключение, выполненное без оформления необходимых документов и разрешений, влечет административное наказание. Если врезка газа привела к повреждению магистрали, грозит уголовная ответственность.

Обеспечение безопасности

Следующий этап выполняется силами приглашенной бригады. Прежде чем подключаться к газопроводу, нужно:

составить схему углов подключения;
выбрать способ врезки, рассчитать порядок и метод снижения давления, определить способы поддержки показателя на нужном уровне;
рассчитать и отобрать нужное количество материалов, инструментов, спасательных и защитных средств;
закрыть краны, задвижки, пробки на подключаемой трубе;
запастись требуемым количеством воды, чтобы предупредить возгорание или пожар.

Перед врезкой выполняют контрольное тестирование труб, подключаемой системы и выводов воздуха.

Правила проведения работ по врезке

При подключении к газопроводу под любым давлением строго выполняют следующие правила техники безопасности:

Врезку в газовую трубу под высоким или низким давлением осуществляют только работники соответствующей организации и только при наличии сертификата, подтверждающего квалификацию. Это очень опасные работы.
Подсоединение к сети с низким давлением осуществляют при показателях не выше 20–80 мм рт.ст. Чтобы сделать то же самое при высоком или среднем давлении, необходимо предварительно снизить величину до приемлемой. Используют отключающие устройства, в тупиковых газопроводах монтируют байпас.
Если уменьшить давление нельзя, используют специализированное оборудование. Такие работы намного сложнее и дороже.
При сварочных работах или резке газом нужно поддерживать давление на рабочем участке в пределах от 40 до 150 кг/см.

При точном соблюдении ТБ вероятность несчастных случаев и нештатных ситуаций снижается до минимума.

Технологии врезки под давлением

Подключение к газовой магистрали выполняется с полным отключением подачи газа либо при сниженном давлении. Второй метод используется чаще, так как сокращает сроки работ и не создает проблем с подачей топлива уже подключенным потребителям.

Холодная врезка

Суть метода – установка регулирующей арматуры до момента собственно подключения. Технология довольно проста.

Очищают газовую трубу от ржавчины и грязи, устанавливают хомут, точно соответствующий диаметру трубы и закрепляют его болтами.
К фланцу хомута фиксируют задвижку. Задвижку плотно закрывают до сверления.
К задвижке присоединяют бур с крышкой. Крепление практически герметичное за счет уплотнений. Длина сверла должна быть достаточной, чтобы оно могло пройти через задвижку и стенку трубы.
Выполняют сверление основной трубы и подсоединение отвода. При этом утечка газа исключается, а перепад давления становится несущественным.

Холодная врезка – один из самых безопасных методов установки.

Сварка

Более надежный способ, так как обеспечивает высокую плотность соединения. При этом он опаснее и может осуществляться только специально обученными людьми.

Врезка в газопровод низкого давления без отключения выполняется через патрубок. К магистральному газопроводу подключают отводы торцевым соединением, тавровой врезкой, телескопической.

Схема таврового соединения:

Изготавливается патрубок – соединительный элемент соответствующих размеров. 1 конец его должен присоединяться к магистрали, второй – к новому газопроводу. В патрубке проделывают окно для выполнения манипуляций, но этот фрагмент – козырек – сохраняют.
На основной трубе размечают будущее отверстие. К отмеченному фрагменту приваривают стальной прут, чтобы позднее его можно было вытащить. Затем выполняют вырезку диска. При этом оставляют перемычку в 5 мм. Во время резки газ загорается. Его гасят, обмазывая глиной место реза.
Монтируют и приваривают патрубок к магистрали и к устанавливаемому газопроводу.
В патрубке закрепляют деревянный диск, обмазанный глиной, чтобы предупредить возможность взрыва.
С помощью прута извлекают деревянную заглушку и вырезанную стенку трубы на стальном пруте. Сразу же фиксируют козырек на листовом асбесте.
Присоединенную трубу продувают, чтобы избавиться от газовоздушной смеси. Затем козырек приваривают. Поверх монтируют стальную накладку.

Такой метод сегодня считается устаревшим.

Врезка в газопровод низкого давления

Газопроводу, обслуживающие частные дома, передают топливо при давлении не более 0,15 МПа. При таких показателях можно не отключать подачу газа, а подсоединение сделать даже без переходного элемента.

Трубы очищают от изоляции, прогревают, отмечают место соединения. Подключаемую трубу обрезают и обрабатывают кромку.
Отвод накладывают на основной газопровод и приваривают.
Затем в подсоединенной трубе прорезают технологическое отверстие – козырек. А уже через него проделывают отверстие в магистральной трубе – пятак. Фрагмент не вынимается, а удерживается тонкой перемычкой. Гасят пламя, если оно появилось, промазывая место реза глиной.
Подготовленный козырек прокладывают смоченным асбестом толщиной не менее 3 мм.
Следующий этап выполняют очень быстро: сварщик выбивает пятак, а второй работник тут же накрывает окно козырьком. Щели сразу затирают асбестом. Пятак вынимают. Чтобы сделать это быстрее, можно приварить к нему прут.
Козырек приваривают, швы зачищают. Соединение изолируют.

Если по схеме трубы относительно друг друга приваривают под углом, используют врезку крутоизогнутым или гнутым отводом в газовый стояк.

Современные инструменты позволяют получать чрезвычайно тонкие швы и места реза. Газ при этом практически не выходит, возгорание исключено.

Врезка в газопровод высокого давления

Врезка под давлением в газопровод делают катушечным или тавровым соединением. Если нужно, подключают новый газопровод не в торец существующего, устанавливают дополнительную переходную деталь: патрубок, тройник, муфту с задвижкой.

Все манипуляции выполняют после предварительного снижения давления на рабочем участке. Делают это при помощи отключающих устройств. Если система закольцована, используют газораспределительные пункты – с предохранительным сбросным клапаном и байпасом. Чтобы не спровоцировать повышение давления на предыдущем участке, монтируют газопровод «свеча». Излишек газа сжигается.

Сварку выполнят по технологической карте. Их разрабатывают на каждый процесс подключения.

Врезка без отключения

Врезку газа под высоким давлением можно проводить и без отключения. Для этого потребуются другие приспособления: конструкция с задвижкой или ПГВМ.

В первом случае к магистрали приваривают муфту и изготовленный под диаметр трубы патрубок с фланцем. К фланцу закрепляют задвижку с камерой. Через муфту вырезают отверстие в основной трубе, вынимают фрагмент стенки и саму фрезу через камеру. Задвижку тут же закрывают, после чего к фланцу приваривают новый газопровод.

Второй способ сложнее, но обеспечивает более надежную эксплуатацию. К магистрали приваривают патрубок, внутри которого к стенке основой трубы закрепляют втулку. Через втулку ввинчивают шпильку, шток с фрезой, затем заливают машинное масло.

На фланце монтируют ПГВМ, а затем фрезой высверливают отверстие для отвода. Отрезанный диск изымают вместе с фрезой и штоком, а отверстие перекрывают резиновой пробкой. Когда открывают газ, пробку заворачивают в патрубок, а ПГВМ удаляют. Пробку обваривают по периметру.

После завершения работ проверяют швы на герметичность с помощью мыльной эмульсии и только затем изолируют.

Особенности врезки под давлением в газопровод

В частных домах и квартирах все чаще при монтаже газопровода используют пластиковые трубы. Материал высокого качества применяют для более крупных секций газопроводной системы. При этом возникает необходимость соединять изделия из разного материала.

Пластиковый газопровод

Сварка пластиковых труб занимает меньше времени и обходится дешевле. Соединяют изделия с помощью полиэтиленовых и стальных вставок. Длина варьируется от 80 до 100 см.

Технология проста: стальную вставку разогревают до 60 С, и насаживают на нее пластиковую конструкцию. Последняя должна стыковаться очень плотно, с усилием, а небольшая температура только увеличивает плотность контакта.

Возможно подключение через шаровой кран. Перед сборкой в сеть монтируют фитинги и нагреватели, затем приваривают накладной кран. На его патрубке закрепляют буровую штангу, с ее помощью высверливают отверстие после опрессовки полученного узла. Затем стравливают газ через газоотводный шланг, снимают с патрубка оборудование и изымают буровую штангу. Вместе с фрезой нужно извлечь и вырезанный диск, и стружку.

На последнем этапе отвод приваривают с помощью муфты на освободившийся конец патрубка.

Врезка пластиковых труб допускается при величине давления в магистрали не более 10 бар.

Газопровод из металлических труб

Подключение к стальным трубам выполняется разными способами. Общим для всех методик является 2 момента.

Для сварки и резки металла нужна куда более высокая температура, чем при резке пластиковых. Однако для возгорания газа требуется не только температура, но и кислород. В магистральной трубе его нет, но когда голубое топливо просачивается наружу во время резки, оно смешивается с кислородом и загорается. Концентрация газа невелика. Чтобы его погасить, перед резкой участок замазывают глиной, а в процессе периодически повторяют процедуру.
После монтажа обязательно проверяют герметичность, промазывая новые швы мыльным раствором. Если есть утечка, появляются мыльные пузыри.

После подключения нового газопровода к магистрали составляют акт выполнения работ. Документ заверяют подписями. В дальнейшем заключить договор с газоснабжающей организацией можно только при наличии акта подключения.

Источник