Какие есть размеры стенового профиля под обшивку из листов гипсокартона обзор размеров от разных производител

Какие есть размеры стенового профиля под обшивку из листов гипсокартона: обзор размеров от разных производителей, советы и рекомендации по минимизации отходов

Профиль под гипсокартон для стен имеет свои размеры и сделан так, чтобы не было отходов. Виды ГКЛ, их маркировка, длина и ширина. Как разрезать, удлинить металлическое изделие – далее в статье.

Какой нужен профиль для гипсокартона для стен

Если есть желание самостоятельно монтировать конструкцию на вертикальные поверхности, тогда надо разобраться, какой нужен профиль для гипсокартона для стен. Есть много видов металлических изделий с различными размерами и назначением. Для стеновой обрешетки нужно 2 основных типа профиля и дополнительные материалы.

Как подобрать размеры

Современный рынок переполнен различными типами металлических планок, предназначенных для монтажа ГКЛ. В зависимости от того, какую конструкцию возводят – применяют определённый вид.

Метал-планки бывают:

Направляющая для потолочной конструкции ПНП (UD).
Потолочная – ПП (CD).
Стоечная – ПС (CW).
Направляющая – ПН (UW).
Угловая ПУ.
Маячковый вид.
Арочная – ПА.

Первые 4 вида – основные материалы в создании гипсокартонной конструкции. Остальные идут дополнительными элементами, создающими жёсткость.

Каждый вид имеет размеры. Основные из них:

№ п/п	Наименование изделия	Его маркировка	Размеры
1	Потолочный направляющий	ПНП – UD	27х28
2	Потолочный	ПП – CD	27х60
3	Направляющий	ПН – UW	50.65.75.100х40
4	Стоечный	ПС – CW	50.65.77.100х50

Для создания обрешетки в выравнивании стен нужны материалы: направляющий ПН, стоечный ПС.

Какие есть размеры стенового профиля для гипсокартона

Для выравнивания стен применяют изделия:

Несущий CW – 50х50, 75х50,100х50, 125х50 и 150х50 мм.
Направляющий UW – 50х40, 75х40, 100х40,125х40 и 150х40 мм.
Длина стоечного профиля от 2.6 м до 4 метров. Направляющий производят 3 – 4 метра. Есть различия во внешнем виде: на одних откатка 2-х полосок под крепление, а на других Н-образный вырез под кабели.

В стеновой конструкции применяют стоечный вид ПС, он же стеновой – распространенный в создании гипсокартонных поверхностей.

Имеет немного загнутые внутрь боковинки, а по «спинке» идут 2 продольных канала.

Производители изготавливают планки такой длины, что позволительно сделать расчет и работать без отходов. Размеры таковы:

длина 2.5-4 метра;
ширина 6 см – это удобно при монтаже 2-х листов ГКЛ. На 1 лист 3 см и столько же на другой. Стык получается прочным;
высота боковых частей 27 мм.

Направляющая планка, применимая в создании каркаса на стене под гипсокартон. Это основа всей конструкции. Изделие крепят на пол и потолок, в него вставляют стоечный направляющий, фиксируют дюбель-гвоздями, стоечные крепят в направляющие саморезами, а от стены к профилю идет прямой подвес.

Маркировка направляющего ПН, европейская UW. Он имеет прямую форму без загиба. Длина изделия – 3 метра, ширина 2.7 см, высота боковинок 2.8 см. толщина изделия 0.5 мм.

Вспомогательные профили, применяемые для жесткого основания под ГКЛ.

Угловой – применяют при отделке конструкции. Это защита углов от ударов.
Маячковые изделия – используют при штукатурке поверхности.

Кроме метал-планок, для создания каркасной основы под гипсокартон, используют элементы:

Прямой подвес – это перфорированная полоска. Её загибают по бокам, а центр крепят к стене. К этому подвесу фиксируют стоечный профиль, также он применим в металлическом каркасе на потолке.
Соединители. Эти металлические изделия монтируют, когда надо соединить 2 профиля. Предназначены для стоечного, а также потолочного профиля.
Крабы – монтируют в потолочной конструкции, однако если же создают сложный вертикальный каркас под фигурную гипсокартонную конструкцию, или идет усиление обрешетки для навешивания на стену тяжелых предметов, тогда применяют краб (соединитель).

Для крепления метал-планок и прямых подвесов к черновому основанию применяют дюбель-гвозди.

Выбирая металлические изделия для создания каркасной основы под ГКЛ, надо обращать внимание на производителя, его качество, какая толщина металла, есть ли следы коррозии, ровность изделия.

Какой нужен профиль для гипсокартона для стен

Направляющую планку из оцинкованного металла ПН (UW) используют как основу всего стенового каркаса. Её крепят к стене и потолку так, чтобы фиксация была зеркальной, без сдвига. Также их надо закрепить к противоположным стенам. Получится ровный четырехугольник, создающий плоскость. Крепление производят дюбель-гвоздями, расстояние 20-25 см друг от друга. От края профиля надо отступить 5 см и закрепить первым дюбель-гвоздем.

После к стене по разметке фиксируют прямые подвесы, служащие держателем стоечного элемента. Для фиксации также применимы дюбель-гвозди.

В направляющие ПН (UW) вставляют стоечные ПС (CW). Их фиксируют саморезами-клопами. Ровность плоскости регулируют уровнем и стоечные крепят к подвесам саморезами.

Для жесткости конструкции через каждых 40 см делают поперечные. Их нарезают из стоечного ПС (CW) и фиксируют к вертикальным стоечным крабами.

Можно ли регулировать размеры

Заводы производят стандартную длину изделия 3-4 метра. Однако в создании ровной перегородки, стены с фигурными элементами нужна различная длина изделия. Для этого металлические элементы либо удлиняют, либо подрезают на ту длину, которая нужна для конструкции.

Способы разрезания профиля:

Ножницы для разрезания металла. Разрезать изделие ровно можно только по намеченным линиям. Недостатком считают немного загнутые края после разрезания. Отрезанную планку кладут на ровную поверхность и выравнивают постукиванием молотка.
Ножовка по металлу – не очень удобный способ. От разрезания изделия есть мелкая стружка. Однако разрез получится ровный.
Болгарка. При работе с электроприбором во все стороны летят искры.

Отрезной станок. Большой электроприбор, используемый в больших помещениях при больших объемах работы.

Разрезать профиль можно беспроблемно ножницами советского производства.

Удлинение метал-элемента. Для того чтобы нарастить изделие используют 2 способа:

Применение удлинителя – металлическая прочная деталь, покрытая защитным слоем о коррозии. Её прикладывают к краям двух планок и фиксируют саморезами.
Самодельный удлинитель из направляющего ПН. Надо отрезать от изделия 10 см и приложить к краям профилей. Фиксация идет саморезами-клопиками.

Регулировать длину металлического элемента каркаса легко. Надо только делать точные замеры и отметки. Не стоит выпускать из внимания миллиметры, поскольку они могут сыграть важную роль в ровности конструкции.

Профили для создания каркасной конструкции на стене имеют определённые размеры и толщину материала. Они покрыты антикоррозийным средством (оцинкованные) – влажность не действует на металлические изделия. Перед тем, как приобретать профили, надо знать их количество из снятых размеров помещения.

Полезное видео

Источник

Установка профилей для облицовки стен

Стройматериалы
Отделочные материалы
Электрика и освещение
Сантехника и водоснабжение
Ручной и электроинструмент
Прайс

Cистема скидок
Экспресс доставка
Удобная оплата
Подъем на этаж
Удобное расположение

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков. . Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
Прямые подвесы для CD — это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к «заваливанию» стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

по углам;
через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
над дверным проемом (над перемычкой);
на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Порядок работы при монтаже каркаса для стены

Для обрешетки стены ее также необходимо разметить. Для этого прочерчивают линии для направляющие UW, используя при этом уровень. Ширина линии разметки рассчитывается, исходя из толщины профиля и толщины листа гипсокартона.
Далее вдоль стены к потолку дюбелями крепится одна из направляющих.
Затем отвесом определяется на полу место установки второй направляющей. Точно под потолочной направляющей отмечаются две точки и через них прочерчивается линия для второго направляющего профиля.
Для монтажа стоечных CW так же делается разметка с шагом в 40 – 60 см. На потолочной направляющей наносится разметка и отвесом отмечаются на стене вертикальные линии. Профили следует расположить так, чтобы стыки листов гипсокартона находились точно посередине.
Вдоль вертикальной разметки к стене дюбелями крепятся прямые подвесы 60х27. На них будут крепиться стоечные CW, которые концами должны быть вставлены в направляющие. Шаг крепления подвесов вдоль одной линии составляет 50-60 см.
Между напольной и потолочной направляющими монтируются несущие профили. С направляющими они скрепляются посредством крабов. Кроме того, несущие профили крепятся к подвесам. Важно следить, чтобы положение профиля было строго вертикальным.
Когда вертикальная обрешетка готова, для жесткости конструкции устанавливаются поперечины. Их расположение подобно установке на потолке, но промежуток между ними делается 60 см.
Теперь готовый каркас можно обшивать гипсокартонными листами, прикручивая их саморезами для гипсокартона. Шляпки углубляют в лист на 4 мм. Шаг установки саморезов составляет около 10-30 см. Листы крепятся вдоль профиля снизу вверх и сверху вниз. С целью придания подвижности конструкции, предусматривается зазор в 1 см между ГКЛ и полом и 0,5 см — между ГКЛ и потолком. Швы шпаклюются (можем порекомендовать отличную шпаклевку для стыков кнауф фуген), а зазор снизу закрывается плинтусом.
Стены обрабатываются шпаклевкой только после потолка. Сначала, используя армирующую сетку, заделывают швы на стыках гипсокартона и потом шпаклюется вся стена.

Источник

Пошаговые инструкции

Чтобы обеспечить долгосрочную эксплуатацию решений в области сухого строительства необходимо строго придерживаться технологии использования строительных материалов КНАУФ. Как надежно возвести межкомнатную перегородку без трещин, безошибочно смонтировать подвесной потолок, прочно закрепить телевизор на перегородке из гипсокартона, правильно уложить сухой пол можно узнать из пошаговых инструкций или пройдя обучение в Учебном центре КНАУФ.

МОНТАЖ ОБЛИЦОВКИ СТЕН С623 ИЗ ВЛАГОСТОЙКИХ КНАУФ-ЛИСТОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ

Шаг 1. Разметка проектного положения конструкции

С помощью лазерного уровня или шнуроотбойного устройства выполняем разметку проектного положения направляющих профилей ПН 28×27 на полу и потолке.

На стене и на полу размечаем расположение осей стоек каркаса из профилей ПП 60×27.

Отмечаем точки размещения прямых подвесов.

Шаг 2. Монтаж направляющих профилей

Наклеиваем уплотнительную ленту на направляющие профили для обеспечения плотного примыкания к основанию и звукоизоляции.

Закрепляем направляющие профили ПН 28×27к полу и потолку.

Шаг 3. Установка подвесов

Наклеиваем уплотнительную ленту на прямые подвесы для лучшего примыкания к стене и повышения звукоизоляции.

Закрепляем подвесы в отмеченных точках.

Шаг 4. Монтаж стоек

Устанавливаем стойки из профилей ПП 60×27 в направляющие профили в соответствии с разметкой.

Для наращивания профилей стоек применяем удлинители.

Проверяем проектное положение стоек с помощью уровня.

Закрепляем шурупами профили в прямых подвесах.

При необходимости, в пространстве между каркасом и базовой стеной прокладываем кабели электропроводки.

Шаг 5. Укладка минераловатной изоляции

Для увеличения тепло- и звукоизоляции используем минераловатную изоляцию АкустиКНАУФ.

Шаг 6. Наклеивание разделительной ленты

Наклеиваем разделительную ленту в местах примыкания листов будущей облицовки к потолку и смежным стенам.

Шаг 7. Раскрой КНАУФ-листов

Делаем раскрой КНАУФ-листов строительным ножом согласно проекту.

С торцевых обрезных кромок листов, кромочным рубанком снимаем фаску под углом 22,5 градуса, на 2/3 толщины листа с лицевой стороны.

При высоте помещения больше длины листов, в обшивке образуются горизонтальные стыки, которые на соседних листах должны быть смещены не менее чем на 400 мм. При однослойной обшивке, в местах таких стыков между стойками каркаса необходимо предусмотреть перемычки из профиля ПП 60×27.

Шаг 8. Монтаж КНАУФ-листов на каркасе

Устанавливаем листы к стойкам каркаса, располагая их вертикально, крепим самонарезающими шурупами, используя шуруповёрт.

Крепление шурупами производим последовательными рядами от одного края листа к другому или от середины к краям.

Листы подгоняются к друг другу без зазора. Вертикальные стыки КНАУФ-листов должны находиться на стойках, а горизонтальные — на перемычках каркаса.

Шаг 9. Заделка стыков

Заделываем стыки листов шпаклевкой КНАУФ-Унифлот или КНАУФ-Фуген с применением армирующей ленты.

Также заполняем шпаклёвкой углубления от шурупов и места примыканий облицовки к стенам, полу и потолку.

Источник

Обшивка дома металлопрофилем

Фасад – это лицо здания. Кроме украшения, он выполняет ряд технических функций по защите основы дома. Фасадная система повышает энергоэффективность здания. За счет облицовки значительно снижаются расходы на отопление, кондиционирование. Как монтировать кондиционер на вентилируемый фасад читаем в нашей статье.

Фасадные системы делятся на две группы:

«Мокрый» фасад – здание отделывается штукатурными и шпаклёвочными смесями. Отделка выполняется по готовому каменному или кирпичному основанию, а также по утеплителю из экструдированного пенополистирола или базальтовой минеральной ваты.
«Сухой» фасад – здание облицовывается листовым отделочным материалом по металлической обрешётке. Отделка выполняется по готовому каменному или бетонному основанию, а также по утеплителю из базальтовой минеральной ваты.

Среди фасадов по каркасу особой популярностью пользуется металлический вентилируемый фасад. С его помощью обустраивают фасады жилых домов, общественных зданий, производственные цеха и ряд других объектов. Рассмотрим подробнее данную технологию, ее плюсы и минусы, виды облицовочного материла, варианты монтажа, способы ухода за подвесной фасадной системой.

Что такое вентилируемый фасад

Вентилируемый фасад – это обрешётка из металлопрофиля, смонтированная по минеральному утеплителю и обшитая профилированным листом, сайдингом, натуральным или искусственным камнем, оцинкованными панелями. Особенность системы заключается в наличии технологического зазора между минеральным утеплителем и внешним облицовочным материалом. По нему постоянно циркулирует воздух, который удаляет излишки влаги, тем самым предотвращая появление плесени и грибка.

Для отделки частных домов часто применяется вентилируемый фасад из оцинкованного металла. В состав подвесной системы входят несколько групп элементов:

Элементы подконструкции.
Покрытие.
Доборные элементы.
Фасонные элементы.
Утеплитель.
Ветрозащита.
Метизы.

Рассмотрим каждую группу подробнее.

Элементы подконструкции

Это каркас системы. На него приходится вся нагрузка от фасада. Элементы подконструкции должны обладать достаточной прочностью, а также стойкостью к коррозии. Они изготавливаются из холоднокатаной горячеоцинкованной высококачественно стали. В результате гарантия на несущую систему оцинкованного фасада не менее 30 лет. Подконструкция состоит из нескольких элементов:

Крепёжный профиль. Это основа каркаса, на которую устанавливается облицовка. Каждый элемент профиля выдерживает значительные изгибающие моменты, не теряя расчётной несущей способности. Изготавливается из высокопрочной оцинкованной стали. Выпускается в двух вариантах: Т-образный и Г-образный. Форма профиля зависит от его предназначения и места установки.
Крепёжные кронштейны. Изготавливаются из оцинкованной стали. Их функция – соединить профиль и стену. В зависимости от высоты и массы фасада выпускаются обычные и усиленные кронштейны. Есть оцинкованные кронштейны с изменяемой длинной полки. Это позволяет нивелировать неровности стены. Получать ровную поверхность.

Покрытие

Для устройства вентилируемого подвесного фасада частного дома чаще всего используется металлический профилированный лист или сайдинг. Эти материалы изготавливаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием, которое может быть окрашено по системе RAL.

Металлическое покрытие защищает фасад от негативного действия атмосферных осадков. Оно не разрушается, практически не выгорает под действие ультрафиолетовых лучей. Металлический профилированный лист или сайдинг может противостоять значительному механическому воздействию, не теряя своих защитных функций.

Крепление металлопрофиля к стене осуществляется быстро, минимальным количеством инструментов.

Доборные элементы

Они дополняют основную облицовку, придавая подвесной фасадной системе законченный вид. Изготавливаются из оцинкованной стали. Есть несколько видов доборных элементов:

Планки для закрытия наружных углов. Служат для декорирования стыков листов на внешних углах. В зависимости от формы угла выпускаются двух видов: сложного и простого сечения. Планка простого сечения выполнена в виде буквы Г с равными сторонами. Планка сложного сечения состоит из основы в виде буквы Г с двумя дополнительными элементов по краям.
Планки для закрытия внутренних углов. Служат для стыка листов на внутренних углах. Есть два варианта исполнения: простые и сложные, аналогично с планками для закрытия наружных углов.
Стыковочные планки. Служат для соединения двух профилированных листов или элементов металлосайдинга между собой. Есть соединительные планки простого и сложного сечения.
Планки завершающие. Изготавливаются из оцинкованного металла простого и сложного сечения. Служат для закрытия последнего ряда профилированного листа или металлического сайдинга.
Стартовая или начальная планка. Производится из оцинкованной стали. Монтируется перед установкой первого ряда облицовочного материала.

Фасонные элементы

Фасад из оцинкованной стали состоит не только из основной поверхности, но и из оконных отливов и откосов. Для их устройства есть специальные планки:

Отлив или планка оконного слива. Устанавливается снаружи окна и закрывает переход от плоскости фасада к плоскости окна.
Откосная планка. Устанавливается на откосы и соединяется с фасадной системой при помощи планки для закрытия внешних углов.

Утеплитель

Теплоизоляция – это прокладка между внешней облицовкой и стеной. Для устройства оцинкованного вентфасада применяется минеральная вата плотностью от 50 кг/м3 до 80 кг/м3. Внешний слой утеплителя всегда плотностью не менее 80 кг/м3. У нее низкий коэффициент теплопроводности и маленький вес. У минеральной ваты не самый низкий показатель водопоглащения, но за счет дополнительной защиты её можно использовать для устройства подвесного фасада.

Утеплитель на минеральной основе не выделяет вредных для организма человека веществ. После завершения работ, минеральный утеплитель надёжно спрятан под слоем пароизоляции и оцинкованной металлической облицовки.

Ветрозащита

Это тонкий мембранный материал, которым закрывается утеплитель. Его главная функция выпускать наружу продукты теплообмена в виде пара и воды, при этом, не впуская влагу внутрь. Такой эффект достигается за счет высокотехнологичного укрывного материала на основе мембраны. Каждая мембрана выпускает воду только в одну сторону. Фасад покрывается ветрозащитной тканью до монтажа металлопрофиля на стену.

Метизы

Крепежные элементы выполняют важную функциюпо соединению частей вентилируемого фасада между собой:

Для соединения профиля с доборными и фасонными элементами применяется винт с пресшайбой или без нее длинной 16-34 мм. Головка может быть окрашена в цвет фасада.
Для соединения профиля и подсистемы используется самонарезающийся винт длинной 34 мм. Цвет головки не важен, так как узел крепления спрятан под утеплителем и облицовкой.
Для крепления кронштейнов к стене используются анкера под ключ или отвертку. Длинна и несущая способность анкеров зависят от состояния и материала стены. В среднем длина крепёжного элемента составляет 100 мм.
Для закрепления минеральной ваты на стену применяется тарельчатый дюбель. Его длина складывается из толщины утеплителя плюс 50-60 мм в стену.

Преимущества металлопрофиля для устройства вентфасада

Фасадная подсистема вентилируемого фасада из оцинкованных профилей в сочетании с профлистом и минеральным утеплителем обладает рядом преимуществ, которые выделяют её на фоне других технологий:

Высокие прочностные характеристики. Подвесной фасад из оцинкованной стали сочетает жесткость и пластичность. Жёсткость защищает от разрушения. Пластичность нивелирует температурные деформации металла. Конструкция перепады температур от -60 °С до +120 °С.
Стена надёжно защищена от агрессивного действия воды, ветра и снега. Утеплитель всегда сухой и не теряет своих свойств.
Срок службы подвесного вентилируемого фасада составляет 30 и более лет. Всё зависит от условия эксплуатации, качества монтажа и материалов, а также своевременного ухода.
Пожаробезопасность. Все части фасада, включая утеплитель, плохо горят. В обычных условиях их невозможно поджечь.
Покрытая полимером поверхность практически не выгорает на солнце. Она сохранит презентабельный вид на много сезонов.
Оцинкованная фасадная система включает полный набор основных и доборных элементов. Это позволяет монтировать ее в сложных условиях на самые неприветливые основания.
С помощью кронштейнов с переменной длиной полки можно выравнивать стены с перепадами до 150 мм на высоту объекта. Это не влияет на прочностные характеристики системы.
Монтаж стальных конструкций проводить практически круглый годы. Исключение составляет ураганный ветер, сильный мороз и ливень.

Как обшить дом металлопрофилем

Устройство фасада из металлопрофиля на первый взгляд может показаться невыполнимой задачей. Это не так, работы можно выполнить своими руками. Главное правило, на высоту выше второго этажа без подготовки и навыков забираться не стоит. Для выполнения высотных работ понадобиться помощь специализированных бригад. Они выполнят работы быстро, качественно, без риска для вашей жизни.

Работы по устройству вентилируемого фасада можно разделить на несколько этапов:

Осмотр.
Заказ материала.
Подготовка поверхности к облицовке.
Установка кронштейнов.
Монтаж утеплителя и гидроизоляции.
Монтаж профилей.
Монтаж обшивки.

Осмотр

Заключается в визуальной, а при необходимости и контактной санации. Определяется, какого материала построена несущая стена, её возраст и визуальная прочность. Это необходимо для подбора типа и длины анкеров для крепления кронштейнов.

Фасад измеряется, определяется его площадь, количество и размер оконных и дверных проёмов. Это позволит заказать необходимое количество материала, не переплачивая за излишки.

Заказ материала

Важный этап, который выполняется после изготовления эскиза будущего фасад на листке бумаги. Эскиз – это развертка фасада с оконными и дверными проёмами. На нем указываются все необходимые размеры и площади. Также на эскизе обозначается зонирование, если фасад планируется более чем из одного цвета.

Количество материала можно подсчитать самостоятельно, либо воспользоваться фасадным калькулятором или довериться продавцу консультанту в магазине. Сначала рассчитывается стальная система несущей конструкции, затем утеплитель, облицовка, доборные элементы.

Технология монтажа металлоконструкций предусматривает запас по материалу 5-10%.

Подготовка поверхности к облицовке

Состоит из нескольких этапов:

Крепление металлического профиля к стене производится по прочному основанию. Все трещины расшиваются, а затем заделываются цементно-песчаным раствором или готовой смесью. Если есть сильные разрушения, то участок усиливается при помощи металлической стеки. Затем полностью оштукатуривается.
На подготовленную поверхность наносится разметка, состоящая из вертикальных и горизонтальных линий. Для переноса разбивочных осей на стену можно использовать нивелир или лазерный уровень. Сначала отбивается нижняя горизонтальная линия. Она должна располагаться на высоте не менее 50 мм от земли. Это зазор для вентиляции. Затем наносится угловая вертикальная линия. После этого наносятся точки установки анкеров. Шаг их крепления зависит от расположения несущих профилей. Если профиль горизонтальный, то шаг по горизонтали 500-600 мм, а по вертикали 900-1300 мм. Если профиль вертикальный, то всё наоборот.
После нанесения разметки стена закрывается пароизоляционной плёнкой. Она защищает несущую конструкцию от насыщения конденсированной влагой.

Установка кронштейнов

Каждый кронштейн крепится к стене с помощью двух анкеров. Его прикладывают к стене и отмечают места установки анкеров. Затем высверливается отверстие под диаметр крепёжного элемента. Кронштейн снова прикладывается к стене, после чего окончательно крепится. Надо следить за тем, чтобы кронштейны не «плясали», а шли строго по одной линии, в одном направлении.

Монтаж утеплителя и гидроизоляции

Стена обшивается минеральным утеплителем после установки всех крепежных кронштейнов. Монтаж начинается снизу. Под кронштейны в листах минерального утеплителя делаются небольшие прорези. Для дополнительного крепления применяются тарельчатые анкера. Для одного листа достаточно четыре анкера.

Между утеплителем и оцинкованной подсистемой для вентилируемых фасадов надо проложить слой гидроизоляционной плёнки. У неё мембранная структура. Она не даёт утеплителю намокнуть, отводит от него конденсат. Пленка в рулонах, поэтому она монтируется сверху вниз.

Монтаж профилей

Обрешетка из металлического профиля состоит из вертикальных или горизонтальных направляющих. Они устанавливаются на кронштейны в специальные пазы. Затем стык укрепляется специальными заклёпками или саморезами по металлу. Соединение двух профилей осуществляется с помощью планок. Меду двумя соседними направляющими оставляется температурный шов 10 мм.

Монтаж обшивки

После того, как сделана обрешетка из металлического профиля, на неё устанавливается облицовочные материалы. Монтаж начинается от нижнего угла. Сначала закрепляется первый ряд, затем остальные. Для крепления используются саморезы по металлу с пресшайбой или заклепки или специальные крепежные элементы – кляммера для керамогранита, например. Шаг крепления определяется размером облицовки и допустимыми нагрузками на нее. Технология монтажа откосов из металла своими руками не отличается от основного фасада. Для откосов используется стальной крашенный лист или фасадный материал. Например, можно выполнить откосы из керамогранита.

На этом отделка дома металлопрофилем завершается. Царапины можно закрасить. Вентилируемый фасад не требует особого ухода. Его надо периодически мыть с помощью щетки и воды.

Обшить фундамент дома профлистом – это значит надолго защитить цоколь от разрушения. . Обшивка фасада дома профнастилом- простым.

Профилированный настил пригоден как для кровли, так и для фасадной обшивки различных построек. Обшить дом профлистом несложно.

Обшивка сайдингом деревянного дома своими руками. . Как обшить дом сайдингом своими руками.

. от грибка и плесени, после чего устанавливается каркас из металлопрофиля или деревянных брусков. . Расчет сайдинга для обшивки дома (калькулятор).

Решая вопрос, как правильно обшить дом сайдингом с утеплителем, не . Расчет сайдинга для обшивки дома (калькулятор). Что лучше: сайдинг или штукатурка.

. металлических панелей должна изготавливаться только из металлопрофиля. . Обшивка дома сайдингом своими руками. Как правильно обшить дом сайдингом?

Источник